一种磨齿装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的一种磨齿装置，包括芯轴、定位套、垫圈和螺母，所述芯轴为一端为夹头轴段、中间为定位轴段、另一端为螺纹轴段的阶梯轴，所述定位轴段与所述夹头轴段相邻的一端设有挡肩、与所述螺纹轴段相邻的一端设有花键，所述定位套套设于所述定位轴段与所述挡肩相邻的一端的外部，所述垫圈和所述螺母设于所述螺纹轴段上。利用本实用新型进行磨齿时，结构简单、方便拆卸，定位精确，方便装夹，同时减少了加工工件时重复找正的时间，大大降低了机加工人的劳动强度，提高工件的生产效率和质量，便于批量生产，创造了经济效益。
【专利说明】一种磨齿装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装，其具体涉及一种磨齿装置。
【背景技术】
[0002]待加工制件为圆筒形的锻件时，磨齿装夹较麻烦、找正时间长，加工出的工件质量差、生产效率低，不利于工件的批量生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种磨齿装置，结构简单、方便拆卸，定位精确，方便装夹，同时减少了加工工件时重复找正的时间，大大降低了机加工人的劳动强度，提高工件的生产效率和质量，便于批量生产，创造了经济效益。
[0004]为了达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种磨齿装置，包括芯轴、定位套、垫圈和螺母，其特征在于，所述芯轴为一端为夹头轴段、中间为定位轴段、另一端为螺纹轴段的阶梯轴，所述定位轴段与所述夹头轴段相邻的一端设有挡肩、与所述螺纹轴段相邻的一端设有花键，所述定位套套设于所述定位轴段与所述挡肩相邻的一端的外部，所述垫圈和所述螺母设于所述螺纹轴段上。
[0006]作为上述方案的优选，所述定位套的两端面平行、长度大于所述花键到所述挡肩之间的距离。
[0007]作为上述方案的优选，所述定位轴段的外径介于所述垫圈的外径与所述螺纹轴的外径之间。
[0008]作为上述方案的优选，所述芯轴的两端面上、位于所述芯轴的中心轴线处设有定位孔。
[0009]由于具有上述结构，本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0010]1、包括芯轴、定位套、垫圈和螺母，其特征在于，所述芯轴为一端为夹头轴段、中间为定位轴段、另一端为螺纹轴段的阶梯轴，所述定位轴段与所述夹头轴段相邻的一端设有挡肩、与所述螺纹轴段相邻的一端设有花键，所述定位套套设于所述定位轴段与所述挡肩相邻的一端的外部，所述垫圈和所述螺母设于所述螺纹轴段上，结构简单、方便拆卸，定位精确，方便装夹，同时减少了加工工件时重复找正的时间，大大降低了机加工人的劳动强度，提高工件的生产效率和质量，便于批量生产，创造了经济效益。
[0011]2、所述定位套的两端面平行、长度大于所述花键到所述挡肩之间的距离，使得工件与花键相配合，固定更紧密。
[0012]3、所述定位轴段的外径介于所述垫圈的外径与所述螺纹轴段的外径之间，方便工件的装夹与固定。
[0013]4、所述芯轴的两端面上、位于所述芯轴的中心轴线处设有定位孔，更方便固定于机床上，进一步减少了找正时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型提供的一种磨齿装置的实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型提供的一种磨齿装置的实施例的芯轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1和2所示，一种磨齿装置，包括芯轴1、定位套2、垫圈3和螺母4，所述芯轴I为一端为夹头轴段11、中间为定位轴段12、另一端为螺纹轴段13的阶梯轴，所述定位轴段12与所述夹头轴段11相邻的一端设有挡肩14、与所述螺纹轴段13相邻的一端设有花键15，所述定位轴段12的外径介于所述垫圈3的外径与所述螺纹轴段13的外径之间；所述定位套2套设于所述定位轴段12与所述挡肩14相邻的一端的外部，所述定位套2的两端面平行、长度LI大于所述花键15到所述挡肩14之间的距离L2 ;所述垫圈3和所述螺母4设于所述螺纹轴段13上；所述芯轴I的两端面上、位于所述芯轴I的中心轴线处设有定位孔16。
[0019]本实用新型提供的一种磨齿装置，包括芯轴、定位套、垫圈和螺母，其特征在于，所述芯轴为一端为夹头轴段、中间为定位轴段、另一端为螺纹轴段的阶梯轴，所述定位轴段与所述夹头轴段相邻的一端设有挡肩、与所述螺纹轴段相邻的一端设有花键，所述定位套套设于所述定位轴段与所述挡肩相邻的一端的外部，所述垫圈和所述螺母设于所述螺纹轴段上，结构简单、方便拆卸，定位精确，方便装夹，同时减少了加工工件时重复找正的时间，大大降低了机加工人的劳动强度，提高工件的生产效率和质量，便于批量生产，创造了经济效益；所述定位套的两端面平行、长度大于所述花键到所述挡肩之间的距离，使得工件与花键相配合，固定更紧密；所述定位轴段的外径介于所述垫圈的外径与所述螺纹轴段的外径之间，方便工件的装夹与固定；所述芯轴的两端面上、位于所述芯轴的中心轴线处设有定位孔，更方便固定于机床上，减少找正时间。
[0020]本实用新型提供的一种磨齿装置的安装及工作原理为:采用两顶一夹的方式，将定位套2套入芯轴1、置于挡肩14处，工件5装入芯轴I上，此时工件5的端面与定位套2贴平、内圈与芯轴I的花键15配合，将垫圈3和螺母4装在芯轴I的螺纹轴段13端，拧紧螺母4，压紧固定。接着，将芯轴I的夹头轴段11和螺纹轴段13与磨床的定位卡盘固定，同时芯轴I的两端面的定位孔16与磨床上的定位顶尖配合,调整并固定。然后,对工件5进行磨齿加工。加工完成后，取下芯轴1，拧松螺母4，取下垫圈3和工件5。
[0021]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种磨齿装置，包括芯轴、定位套、垫圈和螺母，其特征在于，所述芯轴为一端为夹头轴段、中间为定位轴段、另一端为螺纹轴段的阶梯轴，所述定位轴段与所述夹头轴段相邻的一端设有挡肩、与所述螺纹轴段相邻的一端设有花键，所述定位套套设于所述定位轴段与所述挡肩相邻的一端的外部，所述垫圈和所述螺母设于所述螺纹轴段上。
2.根据权利要求1所述的一种磨齿装置，其特征在于，所述定位套的两端面平行、长度大于所述花键到所述挡肩之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种磨齿装置，其特征在于，所述定位轴段的外径介于所述垫圈的外径与所述螺纹轴段的外径之间。
4.根据权利要求3所述的一种磨齿装置，其特征在于，所述芯轴的两端面上、位于所述芯轴的中心轴线处设有定位孔。
【文档编号】B24B19/00GK203853874SQ201420280335
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】严昌杰, 向维忠 申请人:湖北三江航天万山特种车辆有限公司