分隔式直槽振动的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分隔式直槽振动机，构成包括底座(2)，底座(2)上经多个振动弹簧设有容器(3)，容器(3)两端设有振动电机(1)，容器(3)内部为矩形槽体(4)，矩形槽体(4)两侧分别设有凹形导轨(5)，凹形导轨(5)上设有5-7块隔板(7)，隔板(7)的两端经螺丝(6)固定在凹形导轨(5)内，容器(3)的中下部设有卸料口(9)，卸料口(9)与矩形槽体(4)连通。本实用新型可进行多个工件同时加工，避免工件碰撞，降低损耗，本实用新型还具有运行稳定和便于调节的特点。
【专利说明】分隔式直槽振动机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振动光饰机，特别是一种适合加工大工件的分隔式直槽振动机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步和生产的发展，人们对机械零件表面质量的要求越来越高，尤其是在宇航、机床、汽车及仪器仪表等领域中，更要求机械零件表面具有完美的形状和优异的物理性能。
[0003]但是,传统的直槽振动光饰机的槽体内只能放置一种工件进行加工，由于一个槽体内工件有多个，会使工件间相互碰撞，提闻了广品的破损率，从而提闻了生广成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种分隔式直槽振动机。本实用新型可进行多个工件同时加工，避免工件碰撞，降低损耗，本实用新型还具有运行稳定和便于调节的特点。
[0005]本实用新型的技术方案:分隔式直槽振动机，其特征在于:包括底座，底座上经多个振动弹簧设有容器，容器两端设有振动电机，容器内部为矩形槽体，矩形槽体两侧分别设有凹形导轨，凹形导轨上设有5-7块隔板，隔板的两端经螺丝固定在凹形导轨内，容器的中下部设有卸料口，卸料口与矩形槽体连通。
[0006]前述的分隔式直槽振动机中，所述的隔板是由聚氨酯构成的。
[0007]与现有技术相比，本实用新型通过在矩形槽体内安装5-7块隔板，使隔板之间的空间内加工一种零件，从而可进行多个工件同时加工，避免工件碰撞，降低损耗，降低生产成本，采用凹形导轨经螺丝固定隔板，固定稳定，便于调节。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。本实用新型适合加工大工件(如轮毂)。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]附图中的标记为:1-振动电机，2-底座，3-容器，4-矩形槽体，5-凹形导轨，6_螺丝，7-隔板，8-工件，9-卸料口。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0011]实施例。分隔式直槽振动机,构成如图1所示,包括底座2，底座2上经多个振动弹簧设有容器3，容器3两端设有振动电机1，容器3内部为矩形槽体4，矩形槽体4两侧分别设有凹形导轨5，凹形导轨5上设有5-7块隔板7，隔板7的两端经螺丝6固定在凹形导轨5内，容器3的中下部设有卸料口 9，卸料口 9与矩形槽体4连通，隔板7上固定工件8。
[0012]所述的隔板7是由聚氨酯构成的。
[0013]隔板7的两端经螺丝6固定在凹形导轨5内，可以为:所述的凹形导轨5内设置一方形螺母，方形螺母在凹形导轨5无法旋转，隔板7端部有一连接条，连接条上有安装孔，安装孔安装螺丝6，螺丝6拧在方形螺母上，拧紧后使之固定，需要调解时只需拧松移动即可，方便调节隔板间的距离。
【权利要求】
1.分隔式直槽振动机，其特征在于:包括底座(2)，底座(2)上经多个振动弹簧设有容器(3)，容器(3)两端设有振动电机(1)，容器(3)内部为矩形槽体(4)，矩形槽体(4)两侧分别设有凹形导轨(5)，凹形导轨(5)上设有5-7块隔板(7)，隔板(7)的两端经螺丝(6)固定在凹形导轨(5)内，容器(3)的中下部设有卸料口(9)，卸料口(9)与矩形槽体(4)连通。
2.根据权利要求1所述的分隔式直槽振动机，其特征在于:所述的隔板(7)是由聚氨酯构成的。
【文档编号】B24B31/06GK203918726SQ201420347211
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】徐金发 申请人:湖州星星研磨有限公司