3d打印机远程送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种3D打印机远程送料机构，包括夹板一与夹板二，所述夹板一、夹板二一端通过销轴二铰接，且夹板二可沿销轴二旋转，另一端设置为活动安装端，所述夹板一中部设置有凹槽，在凹槽内安装有送料齿轮，夹板二中部设置有一体的突起结构，所述突起结构匹配插入凹槽中，并在突起结构端部安装有送料压轮，所述送料齿轮与送料压轮之间的间隙形成丝料输送通道，在夹板一下部设置有进料口，上部设置有出料口，所述进料口、出料口贯穿夹板一并与丝料输送通道相通。本实用新型实现了送料与打印头的分离，减轻运动机构的负担，提高了送料精度，结构简单，生产成本低，完全避免了卡丝、滑丝现象。
【专利说明】3D打印机远程送料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔融沉积快速成型(FDM)桌面级3D打印机送料【技术领域】，具体涉及一种3D打印机远程送料机构。
【背景技术】
[0002]3D打印机是一种工件的快速成型技术，其是以工件的数字模型文件为基础，运用金属或塑料等加热软化后挤出带有粘性的材料，通过逐层打印的方式，逐层制造，每制造一层工作台下降一个厚层，如此反复构铸成工件的技术。现有的3D打印机送料机构和打印喷头多数在一起，增加了运动机构的负担，运行时不稳定，造成打印效果，精度低，不能打印大尺寸产品。虽然市场出现了与打印头分离的送料装置，但是这种送料装置结构复杂，生产成本高，打印精度不准确，容易卡线，等等存在诸多问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的问题和不足，提供一种3D打印机远程送料机构，该送料机构与打印头分离，减少了运动负荷，故障少，结构设计简单，构件少，送丝流畅，自动化强，综合利用价值高。
[0004]技术方案:一种3D打印机远程送料机构,包括夹板一与夹板二,所述夹板一、夹板二一端通过销轴二铰接，且夹板二可沿销轴二旋转，另一端设置为活动安装端，活动安装端处贯穿夹板一、夹板二设置有螺纹安装孔，与螺纹安装孔配合安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上端设置有手柄，下端设置有挡片，中间套装有推进螺母，螺杆在挡片与推进螺母之间套装有缓冲弹簧，所述夹板一中部设置有凹槽，在凹槽内安装有送料齿轮，送料齿轮与驱动电机传动连接，夹板二中部设置有一体的突起结构，所述突起结构匹配插入凹槽中，并在突起结构端部安装有送料压轮，所述送料齿轮与送料压轮之间的间隙形成丝料输送通道，在夹板一下部设置有进料口，在夹板一上部设置有出料口，所述进料口、出料口贯穿夹板一，并与丝料输送通道相通。
[0005]优选的，所述夹板二突起结构端部设置有夹层腔，送料压轮安装于夹层腔中，其露出夹层腔部分与送料齿轮相邻，两者间隙形成丝料输送通道。
[0006]优选的，所述驱动电机为行星步进电机。
[0007]优选的，所述夹板一凹槽为一水平设置的“U”型槽。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型为远程送料机构，实现了送料与打印头的分离，减轻运动机构的负担，提高了送料精度。体积小、结构简单，生产成本低，相互配合紧凑，完全避免了卡丝、滑丝现象。通过推动夹板二，使送料压轮将丝料压紧在送料齿轮上，在步进电机的带动下，送料齿轮旋转，丝料随齿轮的转动向上移动，送入导料管，缓冲弹簧对同直径的进料丝起到紧松的作用，保证送丝齿轮与压轮的中心距离不变，能自动补充由于机件磨损造成的误差，成功地避免了因磨损造成的丝料打滑，挤压力不稳定的问题。本实用新型实用性强，经济价值高，工作性能稳定，自动化程度高，非常适于在3D打印机领域推广实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型3D打印机远程送料机构结构示意图；
[0010]图2是本实用新型侧面结构示意图；
[0011]图3是本实用新型俯视结构示意图。
[0012]图中标号，I为夹板一，2为夹板二,3为驱动电机,4为送料齿轮,5为送料压轮；6为销轴一，7为销轴二，8、9、14为固定螺栓,10为手柄；11为推进螺母,12为挡片，13为缓冲弹簧，15为丝料输送通道；16为进料口，17为出料口，18为丝料，19为锁紧螺杆。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0014]实施例1:一种3D打印机远程送料机构，参见图1、图2及图3，包括夹板一 I与夹板二 2，所述夹板一 1、夹板二 2 —端通过销轴二 7铰接，另一端设置为活动安装端，活动安装端处贯穿夹板一 1、夹板二 2设置有螺纹安装孔，与螺纹安装孔配合安装有锁紧螺杆19，所述锁紧螺杆19上端设置有手柄10，下端设置有挡片12，中间套装有推进螺母11，螺杆沿推进螺母向安装孔内推进。螺杆19在挡片12与推进螺母11之间套装有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12用于对丝料18调松紧度。所述夹板一 I中部设置有凹槽，如图1所示，凹槽为一水平设置的“U”型槽，在凹槽内安装有送料齿轮4，送料齿轮4与驱动电机3传动连接，本实施例中驱动电机为行星步进电机，行星步进电机具有重量轻、体积小，传动比范围大，效率高，运转平稳，噪声低，适应性强等特点，电机内置传动机构，可与送料齿轮直接连接，结构更加的简单、小型化。本实施例行星步进电机根据程序发给的指令带动齿轮运动，齿轮旋转带动丝料向上运动，进入导料管，然后进入喷头融化。送料更加的稳定，控制精度高。
[0015]夹板二 2中部设置有一体的突起结构，所述突起结构匹配插入凹槽中，并在突起结构端部设置有凹槽，送料压轮5安装于凹槽中，其露出凹槽部分与送料齿轮4相对，两者间隙形成丝料输送通道15。在缓冲弹簧的作用下，送料齿轮与送料压轮的中心距保持固定状态，避免了由于机件磨损，引起两者间隙变化，造成输料时丝料打滑，挤压不紧的问题。在夹板一 I下部设置有进料口 16，在夹板一 I上部设置有出料口 17，所述进料口 16、出料口17贯穿夹板一 1，并与丝料输送通道15相通。
[0016]本实施例工作时，将丝料从进料口穿入，穿过送料齿轮与压轮形成的丝料输送通道后，从出料口穿出送入导料管。向前推动锁紧螺杆，将夹板二与夹板一固定紧，此时压轮将丝料压紧在送料齿轮上，行星步进电机根据程序发给的指令带动齿轮运动，丝料沿齿轮向上移动，不断从出料口输出。丝料在输送过程中，当在送料齿轮与压轮之间出现过松或是过紧时，缓冲弹簧能及时调整其松紧度，保证了送料的流畅性。需要抽出丝料时，只需逆向旋转锁紧螺杆，松开夹板二即可。
【权利要求】
1.一种3D打印机远程送料机构，包括夹板一与夹板二，其特征是:所述夹板一、夹板二一端通过销轴二铰接，且夹板二可沿销轴二旋转，另一端设置为活动安装端，活动安装端处贯穿夹板一、夹板二设置有螺纹安装孔，与螺纹安装孔配合安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上端设置有手柄，下端设置有挡片，中间套装有推进螺母，螺杆在挡片与推进螺母之间套装有缓冲弹簧，所述夹板一中部设置有凹槽，在凹槽内安装有送料齿轮，送料齿轮与驱动电机传动连接，夹板二中部设置有一体的突起结构，所述突起结构匹配插入凹槽中，并在突起结构端部安装有送料压轮，所述送料齿轮与送料压轮之间的间隙形成丝料输送通道，在夹板一下部设置有进料口，在夹板一上部设置有出料口，所述进料口、出料口贯穿夹板一，并与丝料输送通道相通。
2.根据权利要求1所述的3D打印机远程送料机构，其特征是:所述夹板二突起结构端部设置有夹层腔，送料压轮安装于夹层腔中，其露出夹层腔部分与送料齿轮相对，两者间隙形成丝料输送通道。
3.根据权利要求1所述的3D打印机远程送料机构，其特征是:所述驱动电机为行星步进电机。
4.根据权利要求1所述的3D打印机远程送料机构，其特征是:所述夹板一凹槽为水平设置的“U”型槽。
【文档编号】B22F3/115GK203917917SQ201420349095
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】苟敬东 申请人:苟敬东