一种塑木剖光定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑木剖光定位装置，包括卡架，所述的卡架连接在剖光机的传送带的进料端，所述的卡架沿传送带的方向设有相互平行的固定杆。本实用新型通过设置卡架，并在卡架上沿抛光机的传送带方向设有固定杆，在抛光的过程中将卡架固定在传送带的送料端，将塑木板材立放在固定杆之间进行固定，防止在抛光过程中立放的板材歪斜，从而提高塑木板材立面抛光的均匀性，减少立面抛光的废品率，有效提高抛光的效率。
【专利说明】一种塑木剖光定位装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于抛光的装置，具体地说是一种塑木板材抛光装置的定位 装直。
【背景技术】
[0002] "塑木材料"，也叫"木塑复合材料"，顾名思义可理解为主要以塑料为原料，通过添 加木粉、稻壳、秸杆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加 工工艺，生产出的板材或型材。由于塑木兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，使得 它成为一种性能优良并十分耐用的室外建材(地板、栅栏、椅凳、园林或水岸景观等）；还可 替代港口、码头等使用的木质构件，还可用于替代木材制作各种包装物、托盘、仓垫板等等 不胜枚举，用途极为广泛。
[0003] 塑木生产出的板材在使用前要对其表面进行抛光，板材的平面抛光利用抛光机抛 光很容易，但板材的立面抛光不容易，因为板材立在抛光机上进行抛光时，立放的板材易歪 斜，造成抛光不均匀甚至将塑木板材抛光成废品。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是，提供一种塑木剖光定位装置，该装置能对立面 进行抛光的塑木板材在抛光机上进行固定，板材抛光过程中塑木板材不会发生歪斜，保证 抛光均匀、减少立面抛光的废品率，提高立面抛光的效果及效率。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
[0006] -种塑木剖光定位装置，包括卡架，所述的卡架连接在剖光机的传送带的进料端， 所述的的卡架沿传送带的方向设有相互平行的固定杆。
[0007] 本实用新型通过设置卡架，并在卡架上沿抛光机的传送带方向设有固定杆，在抛 光的过程中将卡架固定在传送带的送料端，将塑木板材立放在固定杆之间进行固定，防止 在抛光过程中立放的板材歪斜，从而提高塑木板材立面抛光的均匀性，减少立面抛光的废 品率，有效提1?抛光的效率。
[0008] 为进一步提高固定效果，固定杆的内侧面可以间隔设置坚向滚轮，以减少立放的 塑木板材在传送带上输送过程中与固定杆之间的摩擦。
[0009] 作为对本技术方案的进一步改进，所述的卡架两侧设有螺孔、固定栓。
[0010] 通过设置螺孔、固定栓，可以方便的将卡架固定、拆卸。
[0011] 作为对本技术方案的进一步改进，所述的固定栓设有挤压帽，所述的挤压帽与固 定栓螺旋连接或卡接。
[0012] 挤压帽为弹性材料制作而成，通过设置挤压帽，可以增加卡架固定的稳定性及减 少生产过程中因振动而产生的噪音。挤压帽卡接或螺旋连接在固定栓的端头，方便安装、更 换。
[0013] 作为对本技术方案的进一步改进，所所述的固定杆的一个端头设有相互垂直的坚 向固定杆、横向固定杆；所述的卡架的上设有固定调节孔；所述的坚向固定杆、横向固定杆 另一端通过调节螺母与固定调节孔相连接。
[0014] 通过设置坚向固定杆、横向固定杆，并在卡架上设置条形的固定调节孔，可以方便 的调节固定杆的高度及两个固定杆之间的距离，方便对固定杆之间不同高度、不同宽度的 立放的塑木进行夹持固定。
[0015] 作为对本技术方案的进一步改进，所述的固定杆在远离卡架的一端设有滚轮。
[0016] 通过设置滚轮，可以防止固定杆的端头与抛光机的传送带生产摩擦，损伤传送带 或固定杆。
[0017] 作为对本技术方案的进一步改进，所述的卡架底部设有套筒，套筒内设有螺纹，滚 轮通过丝栓与套筒连接。
[0018] 通过设置套筒、丝栓，可以方便的调节滚轮的高度，适应不同高度的塑木板材的固 定；另外，在滚轮发生故障时可以方便的更换及维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0020] 图2是图1的右视图。
[0021] 图3是图2的俯视图。
[0022] 附图标记说明：
[0023] 1 -坚向固定杆；2 -横向固定杆；3 -调节螺母；4 一卡架；5 -固定栓；6 -挤压 帽；7 -滚轮；8 -丝栓；9 一套筒；10 -固定杆；11 一固定调节孔；12 -螺孔。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理本实用新型内 容。
[0025] 参见图1、图2、图3 -种塑木剖光定位装置，包括卡架4,卡架4两侧设有螺孔12、 固定栓5插入螺孔12中，固定栓5的内端头设有挤压帽6,所述的挤压帽6与固定栓5螺旋 连接或卡接。旋紧固定栓5即可通过挤压帽6将卡架4固定在输送带的机架的两侧。
[0026] 所述的卡架4连接在剖光机的传送带的进料端，所述的的卡架4沿传送带的方向 设有相互平行的固定杆10。
[0027] 固定杆10的一个端头设有相互垂直的坚向固定杆1、横向固定杆2 ;所述的卡架4 的上设有固定调节孔11 ;固定调节孔11为一长条形孔，其端头为半圆形。所述的坚向固定 杆1、横向固定杆2另一端通过调节螺母3与固定调节孔11相连接。
[0028] 利用坚向固定杆1、横向固定杆2及调节螺母3即可沿调节孔调节固定杆的水平、 坚直方向的位置。
[0029] 固定杆10在远离卡架4的一端设有滚轮7,卡架4底部设有套筒9,套筒9内设有 螺纹，滚轮7通过丝栓8与套筒9连接。
[0030] 本装置的工作原理如下：
[0031] 根据板材的高度与厚度调节固定杆10后，将本装置通过卡架4固定在抛光机的传 送带的送料端，利用固定栓5卡接紧固，将需要抛光的塑木板材立放在两个固定杆10之间 即可防止立放的板材在立面抛光过程中歪斜而造成的抛光不均匀或产生废料。
【权利要求】
1. 一种塑木剖光定位装置，包括卡架，所述的卡架连接在剖光机的传送带的进料端，所 述的的卡架沿传送带的方向设有相互平行的固定杆。
2. 根据权利要求1所述的一种塑木剖光定位装置，其特征在于：所述的卡架两侧设有 螺孔、固定栓。
3. 根据权利要求2所述的一种塑木剖光定位装置，其特征在于：所述的固定栓设有挤 压帽，所述的挤压帽与固定栓螺旋连接或卡接。
4. 根据权利要求1所述的一种塑木剖光定位装置，其特征在于：所述的固定杆的一个 端头设有相互垂直的坚向固定杆、横向固定杆；所述的卡架的上设有固定调节孔；所述的 坚向固定杆、横向固定杆另一端通过调节螺母与固定调节孔相连接。
5. 根据权利要求1所述的一种塑木剖光定位装置，其特征在于：所述的固定杆在远离 卡架的一端设有滚轮。
6. 根据权利要求5所述的一种塑木剖光定位装置，其特征在于：所述的卡架底部设有 套筒，套筒内设有螺纹，滚轮通过丝栓与套筒连接。
【文档编号】B24B29/02GK203901106SQ201420348886
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】冯财田 申请人:滨州世旭塑木有限公司