一种钢筋摇直机自动磨皮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋摇直机自动磨皮装置，包括连接在摇直筒末端的铰链，铰链分别连接对称的左齿轮箱的一端和右齿轮箱的一端，左齿轮箱的另一端和右齿轮箱的另一端通过接头连接在伸缩杆上，伸缩杆连接气缸，左齿轮箱内分别依次连接有第一左齿轮和第二左齿轮，右齿轮箱内分别依次连接有第一右齿轮和第二右齿轮，第一左齿轮和第一右齿轮啮合，第二左齿轮和第二右齿轮内部分别套有一个转轴，每一个转轴外连接有一个磨皮滚子，磨皮滚子连接在左齿轮箱和右齿轮箱的上方,本实用新型实现了钢筋摇直机的表面处理时的自动对心并夹紧，提高了钢筋表面除锈的质量和生产效率，将降低了人工劳动强度。
【专利说明】一种钢筋摇直机自动磨皮装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢筋或者钢管矫直【技术领域】，特别是涉及一种钢筋摇直机自动磨皮装置。
【背景技术】
[0002]现有的钢筋摇直机，基本上都是摇直和表面处理一体机，但是在表面处理去锈或者表面上的黑皮时，不能自动夹紧处理，只能通过人工调整，人工调整对心精度得不到保证，并且浪费时间。
实用新型内容
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋摇直机自动磨皮装置，其目的在于提高钢筋摇直机的自动化程度，使其能够自动夹紧钢筋，并同时对心成功，以提高钢筋摇直后表面除锈的质量和生产效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种钢筋摇直机自动磨皮装置，本装置连接在摇直机的摇直筒的末端，自动磨皮装置包括连接在摇直筒末端的铰链，铰链分别连接对称的左齿轮箱的一端和右齿轮箱的一端，使得左齿轮箱和右齿轮箱可以绕铰链转动，左齿轮箱的另一端和右齿轮箱的另一端通过接头连接在伸缩杆上，伸缩杆连接气缸，从而为两个齿轮箱提供动力。此外左齿轮箱内分别依次连接有第一左齿轮和第二左齿轮，右齿轮箱内分别依次连接有第一右齿轮和第二右齿轮，第一左齿轮和第一右齿轮啮合，从而保证左齿轮箱与右齿轮箱内的齿轮能够对称地同步运动，因为第二左齿轮和第二右齿轮内部分别套有一个转轴，每一个转轴外连接有一个磨皮滚子，磨皮滚子连接在左齿轮箱和右齿轮箱的上方，最终实现两个磨皮滚子自动对心并夹紧钢筋，实用新型的自动磨皮装置实现了自动夹紧和对心，无需人工操作，节省了人力成本，并提高了钢筋摇直的质量和生产效率。
[0005]优选地，左齿轮箱和右齿轮箱分别通过一个连接片与接头连接，从而方便地连接伸缩杆。
[0006]优选地，为伸缩杆能带动左齿轮箱和右齿轮箱内的齿轮转动，从而带动磨皮滚子能同时夹紧以及同时对心，两个连接片通过一个插销轴连接在接头上，并且伸缩杆固连在接头上。
[0007]优选地，第一左齿轮的直径小于第二左齿轮的直径，第一右齿轮的直径小于第二右齿轮的直径，以便为该对心装置提供夹紧旋转和对心的运动空间。
[0008]优选地，第一左齿轮与第一右齿轮一致，所示第二左齿轮与第二右齿轮一致，从而保证了该装置夹紧和对心的动作同步和一致。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:采用电机或者气缸驱动伸缩杆，而伸缩杆连接左、右两个齿轮箱，每个齿轮向内设置齿轮，保证伸缩杆伸缩时，两个齿轮箱上连接的磨皮滚子同时同步滚子，实现自动对心并夹紧，提高了钢筋摇直机在经过摇直筒摇直后，钢筋表面除锈的质量和生产效率，将降低了人工劳动强度，解放了劳动力。
[0010]本实用新型的一种钢筋摇直机自动磨皮装置，实现了钢筋摇直机的表面处理时的自动对心并夹紧，提高了钢筋表面除锈的质量和生产效率，将降低了人工劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为一种钢筋摇直机自动磨皮装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0013]一种钢筋摇直机自动磨皮装置，本装置连接在摇直机的摇直筒的末端，自动磨皮装置包括连接在摇直筒末端的铰链1，铰链I分别连接对称的左齿轮箱2的一端和右齿轮箱3的一端，使得左齿轮箱2和右齿轮箱3可以绕铰链I转动，左齿轮箱2的另一端和右齿轮箱3的另一端通过接头6连接在伸缩杆7上，伸缩杆7连接气缸10，从而为两个齿轮箱提供动力。此外左齿轮箱2内分别依次连接有第一左齿轮21和第二左齿轮22，右齿轮箱3内分别依次连接有第一右齿轮31和第二右齿轮32，第一左齿轮21和第一右齿轮31啮合，从而保证左齿轮箱2与右齿轮箱3内的齿轮能够对称地同步运动，因为第二左齿轮22和第二右齿轮32内部分别套有一个转轴4，每一个转轴4外连接有一个磨皮滚子5，磨皮滚子5连接在左齿轮箱2和右齿轮箱3的上方，最终实现两个磨皮滚子5自动对心并夹紧钢筋，实用新型的自动磨皮装置实现了自动夹紧和对心，无需人工操作，节省了人力成本，并提高了钢筋摇直的质量和生产效率。
[0014]左齿轮箱2和右齿轮箱3分别通过一个连接片9与接头6连接，从而方便地连接伸缩杆7。
[0015]为伸缩杆7能带动左齿轮箱2和右齿轮箱3内的齿轮转动，从而带动磨皮滚子5能同时夹紧以及同时对心，两个连接片9通过一个插销轴8连接在接头6上，并且伸缩杆7固连在接头6上。
[0016]第一左齿轮21的直径小于第二左齿轮22的直径，第一右齿轮31的直径小于第二右齿轮32的直径，以便为该对心装置提供夹紧旋转和对心的运动空间。
[0017]第一左齿轮21与第一右齿轮31 —致，所示第二左齿轮22与第二右齿轮32 —致，从而保证了该装置夹紧和对心的动作同步和一致。
[0018]本实用新型的一种钢筋摇直机自动磨皮装置，实现了钢筋摇直机的表面处理时的自动对心并夹紧，提高了钢筋表面除锈的质量和生产效率，将降低了人工劳动强度。
[0019]本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种钢筋摇直机自动磨皮装置,连接在摇直机的摇直筒的末端,其特征在于:所述自动磨皮装置包括连接在摇直筒末端的铰链(I)，所述铰链(I)分别连接对称的左齿轮箱(2)的一端和右齿轮箱(3)的一端,所述左齿轮箱(2)的另一端和右齿轮箱(3)的另一端通过接头(6 )连接在伸缩杆(7 )上，所述伸缩杆(7 )连接着气缸(10 )，所述左齿轮箱(2 )内分别依次连接有第一左齿轮(21)和第二左齿轮(22)，所述右齿轮箱(3)内分别依次连接有第一右齿轮(31)和第二右齿轮(32),所述第一左齿轮(21)和第一右齿轮(31)哨合,所述第二左齿轮(22 )和第二右齿轮(32 )内部分别套有一个转轴(4 )，每一个所述转轴(4 )外连接有一个磨皮滚子(5 )，所述磨皮滚子(5 )连接在左齿轮箱(2 )和右齿轮箱(3 )的上方。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋摇直机自动磨皮装置，其特征在于:所述左齿轮箱(2 )和右齿轮箱(3)分别通过一个连接片(9)与接头(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋摇直机自动磨皮装置，其特征在于:两个所述连接片(9)通过一个插销轴(8)连接在接头(6)上，所述伸缩杆(7)固连在接头(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋摇直机自动磨皮装置，其特征在于:所述第一左齿轮(21)的直径小于第二左齿轮(22)的直径，所述第一右齿轮(31)的直径小于第二右齿轮(32)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋摇直机自动磨皮装置，其特征在于:所述第一左齿轮(21)与所述第一右齿轮(31) —致，所述第二左齿轮(22)与第二右齿轮(32) —致。
【文档编号】B24B27/033GK203993467SQ201420354457
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】宫洪彬, 冯汉斌, 王来银 申请人:泰州市新龙翔金属制品有限公司