用于压制超硬磨具的热压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于，针对采用现有技术模具热压磨具时，一个磨具需有一套模具跟随，使热压过程中对模具的需求量大，致使生产成本高、工作效率低的不足，提供一种用于压制超硬磨具的热压模具，包括模套、上模冲和下模冲，还包括芯柱，在所述的隔垫、上模冲、下模冲的中心均设置有轴向的通孔，芯柱的直径与所述通孔的直径相匹配，且所述芯柱的长度与所述模套的高度相匹配，所述芯柱设置在所述的通孔中，采用本实用新型结构的用于压制超硬磨具的热压模具，由于在模套内设置有多个隔垫，可在每两相邻的隔垫间放置一冷压磨具半成品，所以一套模具一次可压制多个冷压磨具半成品，从而大大减少了热压模具的数量，提高了生产效率，节约了生产成本。
【专利说明】用于压制超硬磨具的热压模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于压制超硬磨具的热压模具。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有技术中，采用热压模具压制超硬磨具的粉体层和磨料层，该模具由模套、上模冲、下模冲组成，上模冲、下模冲设置在模套内，并与模套间隙配合连接，模套的高度小于上模冲、下模冲和磨料层厚度总和。当压制粉料环时，可以在上模冲、下模冲上设置中心孔，中心孔内设置芯柱，芯柱的长度低于模套的高度。采用该模具压制粉料时，先将下模冲装入模套中，芯柱装入下模冲中心孔中，将超硬磨料与金属粉料混合体全部装入模套容腔后，装入上模冲，在压机上预压，使松装的粉体材料初步成型，预压后的粉体材料与模套整体放入烧结炉内受热，置工艺温度后再次加压，最终使超硬磨料和金属粉料热致密成型。在整个生产过程中，一个磨具的生产要配一套模具，生产对工装的要求较高，造成生产效率低下，生产成本高，无法实现大批量生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对采用现有技术模具热压磨具时，一个磨具需有一套模具跟随，使热压过程中对模具的需求量大，致使生产成本高、工作效率低的不足，提供一种用于压制超硬磨具的热压模具。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案完成的:
[0005]一种用于压制超硬磨具的热压模具，包括模套、上模冲和下模冲，所述上模冲、下模冲及模套组成一容腔，所述的上模冲和下模冲间设置有至少两个隔垫，所述隔垫、上模冲、下模冲的外侧表面均与所述模套的内侧表面的尺寸和形状相匹配；
[0006]还包括芯柱，在所述的隔垫、上模冲、下模冲的中心均设置有轴向的通孔，芯柱的直径与所述通孔的直径相匹配，且所述芯柱的长度与所述模套的高度相匹配，所述芯柱设置在所述的通孔中；
[0007]所述的隔垫、上模冲、下模冲的外侧表面均与所述模套的内侧表面间间隙配合连接；
[0008]所述芯柱的外圆柱表面与所述通孔的内表面间间隙配合连接。
[0009]采用本实用新型结构的用于压制超硬磨具的热压模具，由于在模套内设置有多个隔垫，可在每两相邻的隔垫间放置一冷压磨具半成品，所以一套模具一次可压制多个冷压磨具半成品，从而大大减少了热压模具的数量，提高了生产效率，节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有技术中热压模具实施例结构示意图；
[0011]图2本实用新型实施例用于压制超硬磨具的热压模具结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]1-下模冲 2-芯柱 3-隔垫 4-冷压磨具半成品 5-模套 6_上模冲7-通孔
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图2所示，本实用新型的用于压制超硬磨具的热压模具包括下模冲1、上模冲6和模套5，上模冲6、下模冲I和模套5组成一容腔，在上模冲和下模冲间设置有至少两个隔垫3，上模冲、下模冲和隔垫的外侧表面与模套的内侧表面均间隙配合连接。当被压制的冷压磨具半成品上设置有中心孔时，在隔垫、上模冲和下模冲的中心设置与轴孔直径一致的轴向通孔7，在通孔7内设置有芯柱2，芯柱的外圆柱表面与上模冲、下模冲和隔垫的通孔的内表面间隙配合连接，这样热压磨具时，上模冲6、隔垫3可以以芯柱2为定位轴沿芯柱轴向移动，从而将冷压磨具半成品压制成型。
[0016]使用时，组装好下模冲和模套，将最下层的冷压磨具半成品放置在下模冲I上，在最下层的冷压磨具半成品4上方设置一隔垫3，而后每个隔垫上方放置一冷压磨具半成品4，在最上层的冷压磨具半成品上方设置上模冲6，当冷压磨具半成品4上设置有轴孔时，需将芯柱2插入到上模冲、下模冲、隔垫及冷压磨具半成品上设置的孔中。将组装好的模具放在烧结炉中烧结到规定温度后，再将模具放置在压力机上压制，得到超硬磨具毛坯。
【权利要求】
1.一种用于压制超硬磨具的热压模具，包括模套(5)、上模冲(6)和下模冲(1)，所述上模冲、下模冲及模套组成一容腔，其特征在于，所述的上模冲和下模冲间设置有至少两个隔垫，所述隔垫、上模冲、下模冲的外侧表面均与所述模套的内侧表面的尺寸和形状相匹配。
2.如权利要求1所述的用于压制超硬磨具的热压模具，其特征在于:还包括芯柱(2)，在所述的隔垫、上模冲、下模冲的中心均设置有轴向的通孔(7)，芯柱(2)的直径与所述通孔的直径相匹配，且所述芯柱的长度与所述模套的高度相匹配，所述芯柱设置在所述的通孔中。
3.如权利要求1或2所述的用于压制超硬磨具的热压模具，其特征在于:所述的隔垫、上模冲、下模冲的外侧表面均与所述模套的内侧表面间间隙配合连接。
4.如权利要求2所述的用于压制超硬磨具的热压模具，其特征在于:所述芯柱(2)的外圆柱表面与所述通孔(7)的内表面间间隙配合连接。
【文档编号】B22F3/03GK203917912SQ201420354327
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】高娟 申请人:秦皇岛市道天高科技有限公司