一种铁型合箱的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铁型合箱机，包括槽钢支架、气缸固定杆、气缸、中间固定板、活动杆、活塞连接板、横梁、连接杆、连接架、挂钩、调整螺母、上铁型和下铁型，气缸通过气缸固定杆与槽钢支架固定连接，气缸固定杆的另一端与中间固定板固定连接，在中间固定板两侧中间位置分别设有活动杆，活动杆下端与活塞连接板连接，活塞连接板下方设有横梁，横梁下方设有连接杆，连接杆下方设有连接架，连接架内设有挂钩，挂钩上部设有调整螺母，下部连接铁型侧耳，铁型侧耳上均设有定位销槽。该装置上、下铁型合箱时能够平稳、准确的进行，彻底解决了由于铁型乱晃导致的缺陷，同时不需要人为调整，从而可以节约人力，生产节拍也由原来的4分钟缩短至2.5分钟。
【专利说明】一种铁型合箱机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合箱机，具体涉及一种铁型覆砂工艺中使用的铁型合箱机。
【背景技术】
[0002]目前，在铁型覆砂工艺中，上、下铁型合箱时通常是将横梁两头的钢丝绳套在上铁型两头的箱把上，然后将上铁型吊起后，依靠上铁型上安置的定位套与下铁型上安置的定位销来定位合型后与下铁型进行合箱，但由于上铁型吊起后乱晃，位置不能确定，导致合箱时定位销不易进入定位套内，造成操作工不得不进行人为调整，因此这种合箱操作不仅给操作工带来不便，费时费力，还会严重影响生产节拍，极大的降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种将上、下铁型统一定位后，将上铁型平稳吊起与下铁型进行准确合箱的铁型合箱机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种铁型合箱机，包括槽钢支架、气缸固定杆、气缸、中间固定板、活动杆、活塞连接板、横梁、连接杆、连接架、挂钩、调整螺母、上铁型和下铁型，其特征在于，所述的气缸通过气缸固定杆与所述槽钢支架固定连接，所述气缸固定杆的另一端与所述中间固定板固定连接，在其中间固定板的两侧的中间位置分别设有可穿过其中间固定板并能上、下移动的活动杆，所述活动杆的下端与所述活塞连接板连接，所述活塞连接板的下方设有横梁，所述横梁的下方设有连接杆，连接杆下方设有连接架，所述连接架的内部设有用于提起上、下铁型的挂钩，所述挂钩的上部设有调整螺母，下部连接上、下铁型的铁型侧耳，所述上、下铁型的铁型侧耳上均设有定位销槽。
[0006]进一步的，所述活塞连接板与所述横梁之间还设置有垫板。
[0007]进一步的，所述横梁的下方设有2根连接杆，每个连接杆的下方前后依次设有2个连接架，连接架的数量为4个。
[0008]进一步的，所述气缸固定杆的数量为4根。
[0009]本实用新型的有益效果:该装置在上、下铁型合箱时能够平稳、准确的进行，彻底解决了将上铁型吊起与下铁型进行合箱时，由于铁型乱晃导致位置不确定的缺陷，同时也不需要操作工进行人为调整，因此安置一个操作工就可完成合箱操作，从而可以节约人力，与此同时，由于省去了认为调整耽误的时间，生产节拍也由原来的4分钟缩短至2.5分钟，此外，一台外购合箱机需5万元，而这台自制铁型合箱机总造价5000元，大大降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的A向视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细说明:
[0013]如图1、2所示，一种铁型合箱机，包括槽钢支架1、气缸固定杆2、气缸3、中间固定板4、活动杆5、活塞连接板6、横梁7、连接架8、挂钩9、调整螺母10、上铁型11、下铁型12、垫板15和连接杆16，所述的气缸3通过4根气缸固定杆2与所述槽钢支架I固定连接，所述气缸固定杆2的另一端与所述中间固定板4固定连接,在其中间固定板4的两侧的中间位置分别设有可穿过其中间固定板4并能上、下移动的活动杆5，活动杆5的上端设有限位块，所述活动杆5的下端与所述活塞连接板6连接，所述活塞连接板6的下方设有横梁7，所述活塞连接板6与所述横梁7之间还设置有垫板15，所述横梁7的下方设有2根连接杆16，每个连接杆16下方前后依次设有2个连接架8，所述连接架8的内部设有用于提起上铁型11、下铁型12的挂钩9，所述挂钩9的上部设有调整螺母10，下部连接上铁型11、下铁型12的铁型侧耳13，所述上铁型11、下铁型12的铁型侧耳13上均设有定位销槽14。
[0014]该铁型合箱机合箱时，首先是通过调整螺母10将四个挂钩9调整至同一平面上，然后经滑轮装置(图中未示出)输送过来的上铁型11到达定位位置定位后，挂钩9钩住上铁型11的铁型侧耳13，此时气缸3的活塞连带活塞连接板6、活动杆5 —起向上运动，将将上铁型11吊起，同理，再将通过滑轮装置输送过来的下铁型12定位后，上铁型11、下铁型12此时的中心保持一致，然后再由气缸3的活塞连带活塞连接板6、活动杆5—起向下运动，合箱过程中上下铁型依靠上铁型上安置的定位套与下铁型上安置的定位销来定位与下铁型进行合箱。
[0015]上述涉及的定位位置是由上铁型11、下铁型12的铁型侧耳13上设置的定位销槽14与滑轮装置上设置的定位销进行定位，当滑轮装置将上铁型11、下铁型12输送至定位位置时，上铁型11、下铁型12上铁型侧耳13的定位销槽14正好与滑轮装置上设置的定位销相配合，完成定位。
【权利要求】
1.一种铁型合箱机，包括槽钢支架、气缸固定杆、气缸、中间固定板、活动杆、活塞连接板、横梁、连接杆、连接架、挂钩、调整螺母、上铁型和下铁型，其特征在于，所述的气缸通过气缸固定杆与所述槽钢支架固定连接，所述气缸固定杆的另一端与所述中间固定板固定连接，在其中间固定板的两侧的中间位置分别设有可穿过其中间固定板并能上、下移动的活动杆，所述活动杆的下端与所述活塞连接板连接，所述活塞连接板的下方设有横梁，所述横梁的下方设有连接杆，连接杆下方设有连接架，所述连接架的内部设有用于提起上、下铁型的挂钩，所述挂钩的上部设有调整螺母，下部连接上、下铁型的铁型侧耳，所述上、下铁型的铁型侧耳上均设有定位销槽。
2.根据权利要求1所述的一种铁型合箱机，其特征在于，所述活塞连接板与所述横梁之间还设置有垫板。
3.根据权利要求1所述的一种铁型合箱机，其特征在于，所述横梁的下方设有2根连接杆，每个连接杆的下方前后依次设有2个连接架,连接架的数量为4个。
4.根据权利要求1所述的一种铁型合箱机，其特征在于，所述气缸固定杆的数量为4根。
【文档编号】B22D33/04GK204122744SQ201420544497
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】李文生, 刘春晖, 温文林, 冯奇红, 付宝家 申请人:侯马市晋烽机械铸造有限公司