铸造用合箱机构的制作方法

文档序号:3273924阅读:1306来源:国知局
专利名称:铸造用合箱机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种合箱装置,尤其是一种铸造用合箱机构。
背景技术
铸造过程中将上箱体和下箱体进行合箱时,现在所使用的方法是通过人工将上箱体搬起,搬至下箱体上部进行合箱,劳动强度大,降低了工作效率,而且工件较重,容易对工人造成伤害。目前,还未有好的解决方案。

实用新型内容本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种铸造用合箱机构,该铸造用合箱机构具有降低了劳动强度,提高了工作效率,不易对工人造成伤害的特点。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括提升机构和输送机构,所述的提升机构设置在输送机构的上部,所述的提升机构包括气缸、连接杆和吊杆,所述的气缸的活塞杆与连接杆相连,所述的吊杆包括左吊杆和右吊杆,所述的左吊杆和右吊杆的顶部分别通过转轴与固定在连接杆上的连接板相连,所述的左吊杆和右吊杆的下部分别开有凹槽,所述的左吊杆和右吊杆与连接杆之间分别设置有回位弹簧,所述的气缸位于气缸支座上,所述的气缸支座的下部设置有支架,所述的支架的下部设置有输送机构,所述的输送机构包括前侧输送架、后侧输送架和滚轮,所述的滚轮分别设置在前侧输送架和后侧输送架上,所述的前侧输送架和后侧输送架上的滚轮对称设置。所述的前侧输送架和后侧输送架之间设置有中间连接架。所述的气缸与连接杆之间设置有连接套,所述的连接套的上部与气缸的活塞杆固定连接,连接套设置于连接杆的外圈。所述的前侧输送架和后侧输送架上的滚轮均匀设置。本实用新型的铸造用合箱机构和现有技术相比,具有以下突出的有益效果通过机械提升代替了人工搬动,降低了劳动强度,提高了工作效率,不易对工人造成伤害,使用方便等特点。

附图I是铸造用合箱机构的主视结构示意图;附图2是铸造用合箱机构的右视结构示意图;附图标记说明1、气缸,2、连接杆,3、气缸支座,4、连接板,5、回位弹簧,6、右吊杆,
7、支架,8、滚轮,9、连接套,10、转轴,11、凹槽,12、左吊杆,13、前侧输送架,14、后侧输送架,15、中间连接架。
具体实施方式
参照说明书附图I和附图2对本实用新型的铸造用合箱机构作以下详细地说明。[0013]本实用新型的铸造用合箱机构,其结构包括提升机构和输送机构,所述的提升机构设置在输送机构的上部,所述的提升机构包括气缸I、连接杆2和吊杆,所述的气缸I的活塞杆与连接杆2相连,所述的吊杆包括左吊杆12和右吊杆6,所述的左吊杆12和右吊杆6的顶部分别通过转轴10与固定在连接杆2上的连接板4相连,左吊杆12和右吊杆6可通过转轴10沿连接板4转动,所述的左吊杆12和右吊杆6的下部分别开有凹槽11,所述的凹槽11与箱体上的紧固耳相配合,所述的左吊杆12和右吊杆6与连接杆2之间分别设置有回位弹簧5,所述的气缸I位于气缸支座3上,所述的气缸支座3的下部设置有支架7,所述的支架7的下部设置有输送机构,所述的输送机构包括前侧输送架13、后侧输送架14和滚轮8,所述的滚轮8分别设置在前侧输送架13和后侧输送架14上,所述的前侧输送架13和后侧输送架14上的滚轮8对称设置。 所述的前侧输送架13和后侧输送架14之间设置有中间连接架15。增加输送机构的强度。所述的气缸I与连接杆2之间设置有连接套9,所述的连接套9的上部与气缸I的活塞杆固定连接,连接套9设置于连接杆2的外圈。所述的前侧输送架13和后侧输送架14上的滚轮8均匀设置。合箱时,将上箱体通过上箱体的型板轨道沿输送机构的滚轮8进入到提升机构的下部,将提升机构上的吊杆通过气缸I的活塞伸出下移至上箱体的左侧和右侧,然后分别将左吊杆12和右吊杆6上的凹槽11挂于上箱体左侧和右侧的紧固耳上,然后起动气缸1,使气缸I带动连接杆2、吊杆和上箱体上移,此时,再将下箱体通过下箱体型板轨道沿输送机构的滚轮8进入至合箱机构,进入至上箱体下部时,再将上箱体通过气缸I下移,落到下箱体上,与下箱体进行合箱。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.铸造用合箱机构,其特征是包括提升机构和输送机构,所述的提升机构设置在输送机构的上部,所述的提升机构包括气缸、连接杆和吊杆,所述的气缸的活塞杆与连接杆相连,所述的吊杆包括左吊杆和右吊杆,所述的左吊杆和右吊杆的顶部分别通过转轴与固定在连接杆上的连接板相连,所述的左吊杆和右吊杆的下部分别开有凹槽,所述的左吊杆和右吊杆与连接杆之间分别设置有回位弹簧,所述的气缸位于气缸支座上,所述的气缸支座的下部设置有支架,所述的支架的下部设置有输送机构,所述的输送机构包括前侧输送架、后侧输送架和滚轮,所述的滚轮分别设置在前侧输送架和后侧输送架上,所述的前侧输送架和后侧输送架上的滚轮对称设置。
2.根据权利要求I所述的铸造用合箱机构,其特征是所述的前侧输送架和后侧输送架之间设置有中间连接架。
3.根据权利要求I所述的铸造用合箱机构,其特征是所述的气缸与连接杆之间设置有连接套,所述的连接套的上部与气缸的活塞杆固定连接,连接套设置于连接杆的外圈。
4.根据权利要求I所述的铸造用合箱机构,其特征是所述的前侧输送架和后侧输送架上的滚轮均匀设置。
专利摘要本实用新型公开了铸造用合箱机构,属于合箱装置,其结构包括提升机构和输送机构,提升机构设置在输送机构的上部,提升机构包括气缸、连接杆和吊杆,气缸的活塞杆与连接杆相连,吊杆包括左吊杆和右吊杆,左吊杆和右吊杆的顶部分别通过转轴与固定在连接杆上的连接板相连,左吊杆和右吊杆的下部分别开有凹槽,左吊杆和右吊杆与连接杆之间分别设置有回位弹簧,气缸位于气缸支座上,气缸支座的下部设置有支架,支架的下部设置有输送机构,输送机构包括前侧输送架、后侧输送架和滚轮,滚轮分别设置在前侧输送架和后侧输送架上,前侧输送架和后侧输送架上的滚轮对称设置。本实用新型具有降低了劳动强度,提高了工作效率,不易对工人造成伤害等特点。
文档编号B22D33/04GK202779733SQ20122047977
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者田旭明 申请人:山东昊强机械有限公司
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