用于研磨纤维幅材加工机的辊的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于研磨纤维幅材加工机的辊(2)的设备(1)，该设备具有研磨装置(4)以及相对于辊(2)保持和移动该研磨装置(4)的保持装置(5)。保持装置(5)与保持在其上的研磨装置(4)一起固定地设置在纤维幅材加工机中。
【专利说明】用于研磨纤维幅材加工机的辊的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于研磨纤维幅材加工机的辊的设备。此外，本实用新型还涉及一种具有至少一个辊的纤维幅材加工机。
【背景技术】
[0002]纤维幅材加工机中的辊在使用期间会不断受到磨损。这种磨损所造成的干扰特别是会导致辊呈现一定程度的不圆，这在加工纤维幅材时可能引起质量下降。在辊的纵向上，即在纤维幅材的横向上或在所谓的CD方向上，还会由于磨损导致辊具有不同的直径。当纤维幅材的质量严重受损时，需要将辊从纤维幅材加工机中取出并对其进行修理，以便在辊的纵向上一致地实现尽可能均匀的直径，并一致地去除不圆处(Unrundheit)，也就是说获得辊的尽可能精确的圆柱形或用于各使用目的的期望形状。但这种做法的问题在于会产生停机时间，这是由于辊的重量和安装条件所导致的复杂拆装所引起的。
实用新型内容
[0003]因此，本实用新型的目的在于提供一种用于研磨纤维幅材加工机的辊的设备和方法，通过该设备和方法能够根据需要更简单地实现对辊的修理。
[0004]本实用新型的目的通过一种用于研磨纤维幅材加工机的辊的设备来实现，该设备具有研磨装置以及相对于所述辊保持和移动所述研磨装置的保持装置，其中，所述保持装置与保持在其上的研磨装置一起被固定地设置在所述纤维幅材加工机中。
[0005]根据本实用新型的技术方案的优点特别在于:由于固定地设置在纤维幅材加工机中的保持装置，使得辊不必从纤维幅材加工机中取出，而是可以直接在纤维幅材加工机的内部执行研磨过程。这将大大地节约改换装备的时间，因此借助根据本实用新型的装置可极大地节约费用。
[0006]通过根据本实用新型的固定地设置在纤维幅材加工机中的保持装置以及借助该保持装置所保持的研磨装置，可以在纤维幅材加工机停机的每个时间点上，特别是在幅材断裂等情况下对辊进行再研磨，从而在再研磨的相对较短的时间间隔内，在每个研磨过程中，仅须去除辊的非常少的材料，这是因为在较短的时间间隔内的辊的直径差异明显小于在常规的较长时间间隔内的直径差异。
[0007]在本实用新型的一种特别优选的扩展方案中，保持装置可以具有导向件，研磨装置可以沿着该导向件在辊的纵向上移动。这种导向件使得研磨装置能够沿辊的纵向非常容易地行进，因此能够一致地以非常小的费用进行再研磨。特别是通过这种实施方式还能够沿辊的纵向非常精确地引导研磨装置，由此能够取得非常准确的研磨结果。
[0008]在本实用新型的另一种优选的实施方式中设有用于确定辊的直径分布的装置，利用该装置所确定的辊的直径分布可用于控制研磨装置或保持该研磨装置的保持装置。
[0009]在本实用新型的另一种优选的实施方式中，用于确定辊的直径分布的装置具有可沿辊的纵向行进的滚轮。借助这种滚轮可以非常容易、精确地确定辊的直径分布，在此，这种技术方案的构造费用被有利地保持在范围之内。
[0010]此外在这种情况下，滚轮可以具有用于测量滚轮的不圆处的加速度的加速度传感器。这种加速度传感器能够非常容易地测量滚轮的加速度，利用滚轮的加速度可确定辊的直径分布。这种加速度传感器的优点是，不需要参照点，因为直接测量加速度会获得准确的测量结果，而导向件和其它运动部件的精度会影响到测量结果。在此并不需要直接测量辊的直径，因为可以利用通过加速度传感器所确定的与理想直径分布的偏差。
[0011]在本实用新型的再一优选实施方式中，所述研磨装置能够被设置在位于所述辊的宽度之外的停止位置。
[0012]本实用新型还涉及一种纤维幅材加工机，其具有至少一个辊和至少一个根据本实用新型的设备。
[0013]本实用新型还涉及一种用于研磨纤维幅材加工机的辊的方法。
[0014]在定期出现的纤维幅材生产中断期间，通过根据本实用新型对辊进行研磨所使用的时间反正是不能进行生产的时间，因此对辊的研磨丝毫没有导致生产损失。相反，通过固定地设置在纤维幅材加工机中的保持装置或利用该保持装置所保持的研磨装置，原则上可以利用每个中断来改进辊的直径分布，因此虽然与目前相比执行了更多数量的研磨过程，然而与目前相比，每个单独的研磨过程所需要的时间明显更少，并且从该辊磨掉的材料也明显减少。相应地，对辊的研磨也可以在并非必须进行或根据现有技术已知的做法中不能执行的时间点上进行。也就是说，与以前的强烈磨损以及由此对辊进行的显著的再加工相t匕，根据本实用新型的方法能够实现辊的均匀磨损。
[0015]为了获得非常精确的研磨效果，也就是说利用根据本实用新型的方法使所加工的辊具有非常良好的形状精度，在此可以设置为:对辊的直径分布进行测量，以便控制研磨装置压在辊上的压力。
[0016]在研磨辊的过程中，根据对辊的直径分布的测量和/或借助于惯性基准(Inertialreferenz,惯性参考)所产生的圆度数据来调节研磨装置施加在棍上的压力，可以获得非常好的加工结果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面参照附图对本实用新型的实施例做原理性的说明。其中:
[0018]图1非常示意性地示出了根据本实用新型的用于研磨纤维幅材加工机的辊的设备的侧视图；以及
[0019]图2为根据图1的箭头II的视图。
【具体实施方式】
[0020]图1示出了用于研磨未整体示出的纤维幅材加工机(例如压光机)的辊2的设备
I。辊2与另一辊3以公知的方式形成用于加工纤维幅材W的辊隙N，然而辊2也可以设置在纤维幅材加工机、特别是造纸机或纸板机的另一构件中。
[0021]设备I具有在此情况下被设计为砂轮的研磨装置4，以及用于保持研磨装置4和使研磨装置4相对于辊2运动的保持装置5。研磨装置4例如也可以是砂带，其环绕至少两个滚轮实现转向并与辊2相接触。附图标记4'表示另一研磨装置，该研磨装置可设置用于研磨辊3。显而易见，可以省掉两个研磨装置4或4'的其中一个。
[0022]辊2原则上可以是被涂层的辊或未被涂层的辊。研磨装置4的材料可以根据辊2的表面从已知的材料中选择。
[0023]此外，设备I具有用于确定辊2的直径分布(即，直径在辊2的整个表面上的分布)的装置6，在所示的实施方式中，该装置被设计为滚轮6a或具有滚轮6a。滚轮6a与辊2相接触，并因此可以确定辊2的直径分布，这在下面还要进行详细说明。
[0024]由图2可知，保持装置5具有导向件5a，研磨装置4可以沿着该导向件在辊2的纵向X上(也就是在纤维幅材W的横向上)移动。导向件5a可以例如具有用于移动研磨装置4的丝杠。当然也可以使用线性导向件或其它合适的装置，以使研磨装置4能够在导向件5a上或沿着导向件5a移动。
[0025]如图2中通过虚线所示出的，研磨装置4可在导向件5a上进入停止位置，在该停止位置上，该研磨装置位于辊2的宽度之外，并且可以从该停止位置沿着辊2的纵向X移动到以实线示出的工作位置上，以研磨辊2的外周。
[0026]替代导向件5a，也可以利用多轴机器人来形成保持装置5。保持装置5也可以是在其上设有纤维幅材加工机的地板上的可移动车辆，研磨装置4装在该车辆上。
[0027]此外在图2中可以看到，保持装置5与其所保持的研磨装置4 一起固定地设置在纤维幅材加工机中。特别地，保持装置5与设置在其上的研磨装置4 一起与纤维幅材加工机的框架固定连接，但其在附图中未示出。
[0028]滚轮6a沿辊2的纵向x也是可移动的，在目前的情况下，这通过将滚轮6a可移动地设置在沿辊2的纵向X延伸的导向件7上来实现。
[0029]为了确定辊2的直径分布，滚轮6a具有未示出的加速度传感器，利用该加速度传感器可测量滚轮6a的不圆处的加速度。特别是可以将这种能够简单地测量滚轮6a的加速度的加速度传感器设置在滚轮6a的未示出的轴承之中或之上。在此不需要在其它情况下必不可少的参照点，因为并不直接测量辊2的直径，而是利用通过加速度传感器所确定的与理想直径分布的偏差。就此而言，可以将用于确定直径分布的加速度传感器看作是惯性基准。借助于在辊2上运动的滚轮6a所测得的辊2的直径分布可以用于控制研磨装置4压在辊2上的压力。在辊2具有更大的直径或向外拱出的点上，可以通过这种方式提高由研磨装置4施加到辊2上的压力，以便从辊2上去除更多的材料。
[0030]在研磨过程中，研磨装置4施加在辊2上的压力或研磨装置4的接触力可以根据有可能间接测得的辊2的直径分布和/或利用惯性基准所产生的圆度数据主动地加以调整或使其适应各种要求。
[0031]辊2的直径分布也可看作是磨损分布，如果假设辊2的直径分布的初始状态与辊2的完美的圆柱形或其它期望形状相符，则它们在使用期间会由于辊2的磨损而发生改变。
[0032]因此滚轮6a可以被这样使用:使其沿辊2的纵向x位于研磨装置4之前，以便确定辊2的直径分布，然而也可以将滚轮6a设置在与研磨装置4在辊2的纵向X上相同但在周向上错开的位置，如图1和图2所示。此外还可以直接在利用研磨装置4对辊2进行研磨加工之前使用滚轮6a，也就是说在研磨装置4仍位于其停止位置期间使用滚轮6a。
[0033]为了利用滚轮6a测量直径，还可以借助辊2的表面温度来确定辊2的直径分布，因为在表面温度较高时会有较大的负荷作用于辊2上，这又表明:辊2在该位置上必然具有较大的直径。当然，这种测量辊2的表面温度的方式也可以与之前描述的借助滚轮6a测量辊2的直径分布的方式结合使用。
[0034]另外一种用于确定辊2的直径分布的可行性是:不直接测量其直径，而是根据机器的成型装置的调整分布(Einstellprofil)(例如根据挠度补偿辊的线性载荷分布(Lastprofil))来获得直径的偏差。
[0035]本实用新型还涉及一种用于研磨辊2的方法，其中，研磨装置4旋转并借助保持装置5相对于辊2移动，该方法特别是在利用纤维幅材加工机制造纤维幅材W的生产中断期间被执行。这种中断会相对频繁地出现在纤维幅材W的生产中断期间，例如在纤维幅材W断裂时。通过这种在生产中断期间进行的研磨操作可以使纤维幅材加工机的停机时间得到有意义的利用。
【权利要求】
1.一种用于研磨纤维幅材加工机的辊的设备，具有研磨装置以及相对于所述辊保持和移动所述研磨装置的保持装置，其特征在于，所述保持装置(5)与保持在其上的研磨装置(4)一起被固定地设置在所述纤维幅材加工机中。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，设置有用于确定所述辊(2)的直径分布的装置⑶。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述用于确定所述辊(2)的直径分布的装置(6)具有能沿所述辊(2)的纵向(X)行进的滚轮(6a)。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述滚轮(6a)具有用于测量所述滚轮(6a)的不圆处的加速度的加速度传感器。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，所述保持装置(5)具有导向件(5a)，所述研磨装置(4)能够沿着所述导向件在所述辊(2)的纵向(X)上行进。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，所述研磨装置(4)能够被设置在位于所述辊(2)的宽度之外的停止位置。
7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述研磨装置(4)能够被设置在位于所述辊(2)的宽度之外的停止位置。
8.—种纤维幅材加工机，具有至少一个辊和根据权利要求1至7中任一项所述的设备。
【文档编号】B24B5/37GK204108761SQ201420549062
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】亚尼·哈科拉 申请人:维美德技术有限公司