一种非金属导电型油井防偏磨防腐器的制造方法
【专利摘要】一种非金属导电型油井防偏磨防腐器，短接的两端有油管丝扣，短接的中间段为牺牲阳极环，短接上牺牲阳极环的两端依次为第一导电非金属环、扶正尼龙环、第二导电非金属环，扶正尼龙环、第一导电非金属环、第二导电非金属环的内径与外径相同，长度相同；利用非金属导电材料的导电性与强度低于油管的性能，在磨擦的过程中第一导电非金属环和第二导电非金属环与油管内壁接触起到导电的作用，使短接上的牺牲阳极环能够保护油管，同时，磨擦过程消耗的是非金属导电材料，对油管内壁不产生磨损。
【专利说明】一种非金属导电型油井防偏磨防腐器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田生产系统中油井因钻井工程井斜严重，井筒不规则导致油井生产时抽油杆与油管发生偏磨与偏磨腐蚀的问题，特别涉及一种非金属导电型油井防偏磨防腐器。
【背景技术】
[0002]油田生产系统中，油井在钻井过程因为工艺控制不合理，致使所钻油井井斜严重，甚至出现狗腿子，油井投产后，在生产的过程中，因井斜与狗腿子，在井斜严重的位置，在有狗腿子的位置油井中的抽油杆不在油管的中部，抽油杆管壁紧靠油管内壁，上下运动过程会相互产生严重的磨擦，即偏磨。偏磨的危害:一方面磨擦使抽油杆磨损，杆径缩小，接箍磨损，同时，磨擦也加剧产出液介质对抽油杆的腐蚀，加速杆径缩小的速度与接箍的磨损，抽油杆杆径缩小与接箍的磨损，抗拉强度下降，不能满足生产工艺要求出现抽油杆断脱，油井不能生产需要作业更换抽油杆；另一方面磨擦使油管的内壁磨损，出现裂纹与裂口，磨擦也加剧产出液介质对油管磨擦部位的腐蚀，加速油管内壁裂纹与裂口的形成，一旦油管出现裂纹与裂口，产出液漏失，油井不能产生需要作业更换油管。偏磨损坏油管与抽油杆的同时，增加了不必要的作业费用，降低了油井生产失效，影响油田的正常生产与效益的发挥。
[0003]目前市场上开发了大量的油井防偏磨防腐器，均是采用短接上浇注牺牲阳极，在短接与抽油杆衔接处采用表面光滑的金属接箍，将接箍加大，使之与油管内壁接触，达到调正抽油杆防止偏磨的发生，利用金属接箍的导电性达到短接与油管的连通，使短接上的牺牲阳极能够保护油管内壁的目的。该方法存在严重的不足是短接上的接箍是金属的，由于其强度大，磨擦过程接箍对油管内壁的磨损严重，虽然消除了腐蚀对油管内壁磨损的加剧，接箍对油管内壁的磨损却加大了，因此出现抽油杆得到了保护，但油管依然出现裂纹与裂口现象。还有的在牺牲阳极外套一个金属的筛管，一方面保护牺牲阳极，一方面能够与油管内壁接触，这种方法在实际应用中出现筛管变形卡住抽油杆现象，也出现严重磨损油管内壁现象。
【发明内容】
[0004]为了克服目前各种防偏磨器与防偏磨防腐器存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种非金属导电型油井防偏磨防腐器，利用非金属导电材料的导电性与强度低于油管的性能，在磨擦的过程非金属导电材料与油管内壁接触起到导电的作用，使短接上的牺牲阳极能够保护油管，同时，磨擦过程消耗的是非金属导电材料，对油管内壁不产生磨损。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种非金属导电型油井防偏磨防腐器，包括短接1，短接I的两端末端均设置有油管丝扣2，短接I的中间段为牺牲阳极环3，牺牲阳极环3与油管丝扣2之间依次设置第一导电非金属环5、扶正尼龙环4和第二导电非金属环6,扶正尼龙环4、第一导电非金属环5和第二导电非金属环6三者之间的内径与外径相同，长度也相同。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]解决了目前油井防偏磨器与防偏磨防腐器存在金属接箍对油管内壁磨损的问题，采用碳纤维加强扶正尼龙环、导电非金属环，增加其耐压强度与抗拉强度，即达到了防偏磨的目的，又能够利用牺牲阳极保护油管内壁。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型短接1的结构示意图
[0011]图3为本实用新型浇注用模具7结构示意图。
[0012]图4为碳纤维加工的碳纤维圆筒12结构示意图，其中图4A为俯视图，图4B为侧面剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做详细叙述。
[0014]参照图1，一种非金属导电型油井防偏磨防腐器，包括短接1，短接1的两端末端均设置有油管丝扣2，短接1的中间段为牺牲阳极环3，牺牲阳极环3与油管丝扣2之间依次设置第一导电非金属环5、扶正尼龙环4和第二导电非金属环6,扶正尼龙环4、第一导电非金属环5和第二导电非金属环6三者之间的内径与外径相同，长度也相同。
[0015]参照图2，短接1，包括牺牲阳极浇注槽la，端杆lb。牺牲阳极浇注槽la在短接1的中间部位，端杆lb在短接1的两端。
[0016]参照图3，模具7，包括半圆管柱8，半圆挡板9，紧固法兰10，浇注管口 11。半圆管柱8的两端焊接上半圆挡板9，半圆管柱8的两端外侧焊接紧固法兰10，一个半圆管柱8的中间焊接浇注管口 11，半圆挡板9合并后中间的圆口其直径与端杆lb的外径相同。
[0017]参照图4，碳纤维圆筒12，采取勾编织的方法将碳纤维制作成一个内径与短接1外径相同，外径比牺牲阳极环3小1?2mm，长度与扶正尼龙环4长度相同的带孔的圆筒。
[0018]一种非金属导电型油井防偏磨防腐器的制造方法:
[0019]步骤一、制作好短接1，短接1上牺牲阳极环3的浇注槽la的管径与抽油杆的外径相同，短接1的端杆lb的外径大于抽油杆外径2mm,端杆lb的长度为200mm?300mm ；
[0020]步骤二、用长丝碳纤维织成一个空心的碳纤维圆筒12，碳纤维圆筒12的内径与端杆lb的外径相同，碳纤维圆筒12外径比扶正尼龙环4小1?2mm，碳纤维圆筒12的长度与扶正尼龙环4相同，碳纤维圆筒12的内径与端杆lb的外径相同，碳纤维圆筒12外径比牺牲阳极环3小1?2mm，碳纤维圆筒12的长度与牺牲阳极浇注槽la相同，
[0021]步骤三、首先浇注牺牲阳极环3，将碳纤维圆筒12套在短接1的牺牲阳极浇注槽la上，用模具7将熔融的牺牲阳极浇注到碳纤维圆筒12中，浇注后的牺牲阳极外径小于油管内径4mm ；
[0022]步骤四、浇注第一导电非金属环5，从牺牲阳极环3端部开始，将碳纤维圆筒12套在短接1的端杆lb上，紧贴牺牲阳极环3，用模具7将熔融的导电非金属材料，浇注到碳纤维圆筒12中，导电非金属材料包括导电橡胶或导电塑料；
[0023]步骤五、浇注扶正尼龙环4，从第一导电非金属环5端部开始，将碳纤维圆筒12套在短接1的端杆lb上，紧贴第一导电非金属环5，用模具7将熔融的尼龙浇注到碳纤维圆筒12中；
[0024]步骤六、浇注第二导电非金属环6，从扶正尼龙环4端部开始，将碳纤维圆筒12套在短接1的端杆lb上，紧贴扶正尼龙环4，用模具7将熔融的导电非金属材料浇注到碳纤维圆筒12中，导电非金属材料包括导电橡胶或导电塑料；
[0025]步骤七、在短接1的两端加工油管丝扣2。
[0026]本实用新型的工作原理:利用非金属导电材料的导电性与强度低于油管的性能，在磨擦的过程中第一导电非金属环5和第二导电非金属环6与油管内壁接触起到导电的作用，使短接上的牺牲阳极环3能够保护油管，同时，磨擦过程消耗的是非金属导电材料，对油管内壁不产生磨损；采用碳纤维加强扶正尼龙环、两个导电非金属环，增加其耐压强度与抗拉强度，即达到了防偏磨的目的，又能够利用牺牲阳极保护油管内壁。
【权利要求】
1.一种非金属导电型油井防偏磨防腐器，其特征在于，包括短接(1),短接(1)的两端末端均设置有油管丝扣(2),短接(1)的中间段为牺牲阳极环(3),牺牲阳极环(3)与油管丝扣(2)之间依次设置第一导电非金属环(5)、扶正尼龙环(4)和第二导电非金属环(6),扶正尼龙环(4)、第一导电非金属环(5)和第二导电非金属环(6)三者之间的内径与外径相同，长度也相同。
【文档编号】C23F13/20GK204138770SQ201420626385
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】杨悦, 郭学辉, 杜素珍 申请人:西安石油大学