一种中厚带开卷机高低辊穿料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种中厚带开卷机高低辊穿料装置，属于冶金设备【技术领域】。它包括开卷机、夹送辊和高辊，所述高辊设于开卷机和夹送辊之间，铜带由所述开卷机放卷后经所述高辊上辊面，再穿过所述夹送辊进入酸洗线；放卷后的铜带与所述开卷机所卷曲的铜带最大半径之间的脱离角介于25-45°之间，且所述高辊所在高度高于所述夹送辊上辊所在高度。本实用新型通过在开卷机和夹送辊间增加高辊，铜带从开卷机下来通过高辊再到原先的夹送辊，增加了铜带与开卷机脱离的角度，有效的改善了大规格LED铜带表面擦伤的困扰，减少了铜带的不合格率，避免出现废料，并提高了产品的表面质量和生产效率。
【专利说明】
一种中厚带开卷机高低辊穿料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金设备【技术领域】，更具体地说，涉及一种中厚带开卷机高低辊穿料装置。
【背景技术】
[0002]目前，中厚带清洗线在清洗铜带时主要由图1所示的结构进行，该装置主要包括开卷机I和夹送辊4，铜带3经开卷机I放卷后穿过夹送辊4进入到清洗线进行清洗，然而在生产大规格LED铜带时铜带在脱离开卷机时，两者之间的角度即脱离角2偏小，导致了在高速开卷生产的过程中，开卷机开卷的速度与夹送辊夹送速度很难一直保持一致，因此，脱离开卷机I的铜带3难免会发生抖动，从而与在开卷机最外层的铜带表面发生擦伤，产生磨损，对生产造成了极大的困扰，影响了该产品的正常生产，极大地降低了生产效率，此类产品的质量也无法得到保证。
实用新型内容
[0003]、要解决的问题
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种中厚带开卷机高低辊穿料装置，有效的改善了大规格LED铜带表面擦伤的困扰，减少了铜带的不合格率，避免出现废料，并提闻了广品的表面质量和生广效率。
[0005]、技术方案
[0006]为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0007]一种中厚带开卷机高低辊穿料装置，包括开卷机、夹送辊和高辊，所述高辊设于开卷机和夹送辊之间，铜带由所述开卷机放卷后经所述高辊上辊面，再穿过所述夹送辊进入酸洗线；放卷后的铜带与所述开卷机所卷曲的铜带最大半径之间的脱离角介于25-45°之间，且所述高辊所在高度高于所述夹送辊上辊所在高度。
[0008]、有益效果
[0009]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型在开卷机和夹送辊间增加一个高辊，这样，铜带从开卷机下来通过高辊再到原先的夹送辊，增加了铜带与开卷机脱离的角度，有效的改善了大规格LED铜带表面擦伤的困扰，减少了铜带的不合格率，避免出现废料，并提高了产品的表面质量和生产效率。且本实用新型还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为普通中厚带开卷机穿料的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0014]如图2所示，一种中厚带开卷机高低辊穿料装置，包括开卷机5、夹送辊9和高辊8，所述高辊8设于开卷机5和夹送辊9之间，铜带由所述开卷机5放卷后经所述高辊8上辊面，再穿过所述夹送辊9进入酸洗线；放卷后的铜带7与所述开卷机5所卷曲的铜带最大半径之间的脱离角6介于25-45°之间，且所述高辊8所在高度高于所述夹送辊9上辊所在高度。
[0015]在开卷机5和夹送辊9之间增加一个高辊8，这样LED铜带从开卷机5到高辊8就会有较大的脱离角6，改善了原来因为脱离角过小造成的擦伤。同时，所述高辊8所在高度高于所述夹送辊9上辊所在高度，便于非LED铜带需要按原生产线生产，增设的高辊8不会影响到其他铜带的清洗，同时为了方便操作人员穿带，高棍支架亦不可过高，适合的高度对于生产更有利，故而放卷后的铜带7与所述开卷机5所卷曲的铜带最大半径之间的脱离角6介于25-45°之间，当清洗其他类铜带时，可以从下方不受阻碍的进行作业，方便有效。
[0016]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种中厚带开卷机高低辊穿料装置，包括开卷机(5)和夹送辊(9)，其特征在于:还包括高辊(8 )，所述高辊(8 )设于开卷机(5 )和夹送辊(9 )之间，铜带由所述开卷机(5 )放卷后经所述高辊(8 )上辊面，再穿过所述夹送辊(9 )进入酸洗线；放卷后的铜带(7 )与所述开卷机(5)所卷曲的铜带最大半径之间的脱离角(6)介于25-45°之间，且所述高辊(8)所在高度高于所述夹送辊(9)上辊所在高度。
【文档编号】C23G3/02GK204237873SQ201420641434
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】刘明忠, 胡兵, 张耀 申请人:安徽精诚铜业股份有限公司