一种模具加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械装置【技术领域】，尤其涉及一种模具加热装置，在加热储油罐顶端设有压力表和进油口，以及高度低于进油口的出油口，并通过出油口连接加热管道，当通入压缩空气后，喷嘴处油形成雾状，在电子火花塞引燃后实现对模具加热，在加热管道上设有红外线测温仪，对模具加热温度控制更为精确。该实用新型具有操作灵活、可对模具进行整体、局部加热、设备投资少、安全、环保、加热温度控制精确一系列优点。
【专利说明】一种模具加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械装置【技术领域】，尤其涉及一种模具加热装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，利用模具进行铸造过程中，需要模具始终处于特定的温度状态，这样利用模具在进行制造的过程中需要给模具持续不断加热。
[0003]现有技术中的模具加热装置无法保证模具受热均匀，对模具制作出来的产品性能较低，因此提供一种新型的模具加热装置成为本领域技术人员致力于研宄的方向。
实用新型内容
[0004]鉴于现有技术中模具加热装置的不足，本实用新型提供一种模具加热装置，以达到既可以保证模具各位置受热均匀，也可控制加热温度精度，进而提高产品生产性能的目的。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0006]一种模具加热装置，其中，所述装置包括:
[0007]加热储油罐，第一进气管道，第二进气管道，加热管道，红外线测温仪，喷嘴；
[0008]所述加热储油罐的顶端通过压力表与所述第一进气管道连通，且位于所述加热储油罐的顶端一侧设有注油口，位于所述加热储油罐侧壁的底端设有出油口 ；
[0009]所述加热管道的首端设有第二进气管道和出油管道，所述出油口与所述出油管道连接；
[0010]所述加热管道的尾端与所述喷嘴连接，且所述加热管道上还设有所述红外线测温仪。
[0011]较佳的，上述的模具加热装置，其中，所述加热管道上设有所述红外线测温仪，所述红外线测温仪临近所述加热管道的尾端。
[0012]较佳的，上述的模具加热装置，其中，所述加热管道上设有一调气阀。
[0013]较佳的，上述的模具加热装置，其中，所述加热管道上设有一调油阀。
[0014]较佳的，上述的模具加热装置，其中，所述喷嘴上设有电子火花塞。
[0015]较佳的，上述的模具加热装置，其中，所述加热储油罐内的气压范围为0.1?0.3MPa。
[0016]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0017]本实用新型公开了一种模具加热装置，通过在加热储油罐顶端设有压力表和进油口，以及高度低于进油口的出油口，并通过出油口连接加热管道，在加热管道上设有红外线测温仪和喷嘴，实现对模具加热，该实用新型具有(I)操作灵活、可对模具进行整体、局部加热，尤其在铝合金低压铸造中对模具浇口的预加热，并可根据位置要求进行固定；(2)设备投资少，可使用柴油、煤油、液化天然气等做为燃料；(3)安全、环保，由于整套装置仅承受气压，一般加热储油罐内气压控制在0.1?0.3MPa并可根据要求进行调节，避免热量损失，且污染小，充分节能降耗，符合国家节能减排的要求；(4)加热温度控制精确，装置采用红外线探测，对模具温度控制误差±2°C等一系列优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，同时也可以未按照比例绘制附图，其重点在于示出本实用新型的主旨。
[0019]图1是本实用新型中一种模具加热装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
[0021]为解决现有技术中模具加热装置的不足，使其达到既可以保证模具各位置受热均匀，也可控制加热温度精度，进而提高产品生产性能的目的，本实用新型提供一种模具加热
目.ο
[0022]具体的，如图1所示，该模具加热装置包括一个加热储油罐1、第一进气管道3、加热管道6、红外线测温仪7和喷嘴8。
[0023]在本实用新型的实施例中，加热储油罐I的顶端具有进气口，第一进气管道3通过一个压力表2与该进气口连接，进一步连通该加热储油罐I ;在实际的工艺中，该第一进气管道3接入压缩空气。在加热储油罐I顶端的附近一侧设有注油口 4，位于加热储油罐I侧壁的底端还设有出油口 5，注油口 4与外部输油设备进行连接，出油口 5与加热管道6进行连接。更具体的，加热管道6的具有首端和尾端，首端设有第二进气管道62和出油管道61，优选的，出油口通过该出油管道与加热管道连接。
[0024]在本实用新型的实施例中，在加热管道上设有红外线测温仪7，且加热管道6的尾端和喷嘴8连接，优选的，红外线测温仪位于加热管道上且临近加热管道的尾端位置。
[0025]优选的，在加热管道上分别设有一调气阀63和调油阀64，喷嘴8上设有一电子火花塞。
[0026]当对模具进行加热时，第一进气管道将压缩空气输入加热储油罐中，并通过上述压力表保证加热储气罐内气压控制在0.1?0.3MPa (当然本领域技术人员可根据具体的工艺需求进行气压的调节，对本实用新型无实质性的影响)，同时，再通过第二进气管向加热管道通入压缩空气，喷嘴处的油形成雾状通过喷嘴上的电子火花塞引燃后对模具预先的位置进行加热，在该过程中，通过调气阀控制气体的流动速度，并通过红外线测温仪对加热温度进行检测，以保证对模具的温度控制误差在± 2°C左右，进一步提高加热精度。
[0027]综上所述，本实用新型公开了一种模具加热装置，通过在加热储油罐顶端设有压力表和进油口，以及高度低于进油口的出油口，并通过出油口连接加热管道，在加热管道上设有红外线测温仪和喷嘴，实现对模具加热，该实用新型具有(I)操作灵活、可对模具进行整体、局部加热，尤其在铝合金低压铸造中对模具浇口的预加热，并可根据位置要求进行固定；(2)设备投资少，可使用柴油、煤油、液化天然气等做为燃料；(3)安全、环保，由于整套装置仅承受气压，一般加热储油罐内气压控制在0.1?0.3MPa并可根据要求进行调节，避免热量损失，且污染小，充分节能降耗，符合国家节能减排的要求；(4)加热温度控制精确，装置采用红外线探测，对模具温度控制误差±2°C等一系列优点。
[0028]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
[0029]以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种模具加热装置，其特征在于，所述装置包括: 加热储油罐(I)，第一进气管道(3)，加热管道(6)，红外线测温仪(7)，喷嘴(8); 所述加热储油罐(I)的顶端通过压力表(2)与所述第一进气管道(3)连通，且位于所述加热储油罐(I)的顶端一侧设有注油口(4)，位于所述加热储油罐(I)侧壁的底端设有出油口(5)； 所述加热管道(6)的首端设有第二进气管道￠2)和出油管道(61)，所述出油口(5)与所述出油管道(61)连接； 所述加热管道￠)的尾端与所述喷嘴(8)连接，且所述加热管道(6)上还设有所述红外线测温仪(7)。
2.如权利要求1所述的模具加热装置，其特征在于，所述加热管道(6)上设有所述红外线测温仪(7)，所述红外线测温仪(7)临近所述加热管道(6)的尾端。
3.如权利要求1所述的模具加热装置，其特征在于，所述加热管道(6)上设有一调气阀(63)ο
4.如权利要求1所述的模具加热装置，其特征在于，所述加热管道(6)上设有一调油阀(64)ο
5.如权利要求1所述的模具加热装置，其特征在于，所述喷嘴(8)上设有电子火花塞。
6.如权利要求1所述的模具加热装置，其特征在于，所述加热储油罐(I)内的气压范围为 0.1 ?0.3MPa。
【文档编号】B22D27/04GK204262336SQ201420760027
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】饶代发 申请人:上海伊宏有色金属铸造有限公司