加热器加工模具的制作方法

文档序号:10836597阅读:501来源:国知局
加热器加工模具的制作方法
【专利摘要】加热器加工模具,模具本体为阶梯柱,所述的模具本体由铣槽部、支撑座和底座上下依次连接而成,所述模具本体开有中心孔,所述的铣槽部侧壁上设置有开槽支撑凸起,所述的开槽支撑凸起用于支撑加热器毛坯的直径,方便加热器毛坯的开槽加工,在所述支撑座上,与铣槽部连接位置设置有支撑部,使用时只需将加热器毛坯套装在铣槽部上固定即可进行铣槽加工,铣槽部上设置的开槽支撑凸起能够将加热器毛坯支撑起来,防止铣槽加工时的干扰,支撑座上设置的支撑部支撑这个加热器毛坯的重量,支撑部中的凹槽用来防止在铣槽加工到加热器毛坯底部时的干扰,本实用新型不仅能够提高生产效率,而且还提高加工精度和产品质量。
【专利说明】
加热器加工模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及加热器加工设备技术领域,更具体地说是一种加热器加工模具。
【背景技术】
[0002]加热器是将电能转换成热能的一种工业设备,在整个加热系统中起着重要作用。目前,现有的加热器多为筒状结构,这种结构的加热器散热均匀性较好,得到了广泛的应用。在加热器的加工过程中需要进行铣槽加工,但是目前缺少相应的加工模具,使得铣槽加工工序较为繁琐,使得生产效率低。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本实用新型设计了一种不仅能够提高生产效率,而且还提高加工精度和产品质量的加热器加工模具,其技术方案为:加热器加工模具,其特征在于模具本体为阶梯柱,所述的模具本体由铣槽部、支撑座和底座上下依次连接而成,所述模具本体开有中心孔,所述的铣槽部侧壁上设置有支撑加热器毛坯直径的开槽支撑凸起,在所述支撑座上,与铣槽部连接位置设置有用于支撑加热器毛坯重量的支撑部,所述支撑部由凸起与凹槽组成。
[0004]本实用新型所述的模具本体上还开设有的螺纹孔,所述螺纹孔与用于安装固定加热器毛坯的固定螺栓配合。
[0005]本实用新型所述的开槽支撑凸起为U型,其U型开口向上。
[0006]本实用新型所述支撑座的直径大于铣槽部和底座的直径。
[0007]本实用新型的有益效果是:使用时只需将加热器毛坯套装在铣槽部上固定即可进行铣槽加工,铣槽部上设置的开槽支撑凸起能够将加热器毛坯直径支撑起来,防止铣槽加工时的干扰,支撑座上设置的支撑部支撑加热器毛坯的重量,支撑部中的凹槽用来防止在铣槽加工到加热器毛坯底部时的干扰,本实用新型不仅能够提高生产效率,而且还提高加工精度和产品质量。
[0008]【附图说明】:
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图;附图中:
[0010]1.铣槽部、2.支撑座、3.底座、4.中心孔、5.螺纹孔、6.开槽支撑凸起、7.支撑部、I 0.模具本体。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]结合附图1对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:所述的加热器加工模具,模具本体10为阶梯柱,所述的模具本体10由铣槽部1、支撑座2和底座3上下依次连接而成,所述模具本体10开有中心孔4,所述的铣槽部I侧壁上设置有开槽支撑凸起6,所述的开槽支撑凸起6用于支撑加热器毛坯的直径,方便加热器毛坯的开槽加工,在所述支撑座2上,与铣槽部I连接位置设置有支撑部7,所述支撑部7由凸起与凹槽组成,所述的支撑部7用于支撑加热器毛坯。
[0013]本实用新型所述的模具本体10上还开设有的螺纹孔5,所述螺纹孔5与用于安装固定加热器毛坯的固定螺栓配合;所述的开槽支撑凸起6为U型,其U型开口向上;所述支撑座2的直径大于铣槽部I和底座3的直径。
[0014]本实用新型的有益效果是:使用时只需将加热器毛坯套装在铣槽部I上固定即可进行铣槽加工,铣槽部I上设置的开槽支撑凸起6能够将加热器毛坯直径支撑起来,防止铣槽加工时的干扰,支撑座2上设置的支撑部7支撑加热器毛坯的重量,支撑部7中的凹槽用来防止在铣槽加工到加热器毛坯底部时的干扰,本实用新型不仅能够提高生产效率,而且还提高加工精度和产品质量。
【主权项】
1.加热器加工模具,其特征在于模具本体(10)为阶梯柱,所述的模具本体(10)由铣槽部(I)、支撑座(2)和底座(3)上下依次连接而成,所述模具本体(10)开有中心孔(4),所述的铣槽部(I)侧壁上设置有用于支撑加热器毛坯直径的开槽支撑凸起(6),在所述支撑座(2)上,与铣槽部(I)连接位置设置有用于支撑加热器毛坯重量的支撑部(7),所述支撑部(7)由凸起与凹槽组成。2.根据权利要求1所述的加热器加工模具,其特征在于所述的模具本体(10)上还开设有的螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)与用于安装固定加热器毛坯的固定螺栓配合。3.根据权利要求1所述的加热器加工模具,其特征在于所述的开槽支撑凸起(6)为U型,其U型开口向上。4.根据权利要求1所述的加热器加工模具,其特征在于所述支撑座(2)的直径大于铣槽部(I)和底座(3)的直径。
【文档编号】B23Q3/00GK205520497SQ201620029023
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】申连喜
【申请人】嘉祥洪润电碳有限公司
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