1.一种减轻连铸坯中心缺陷的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)在连铸坯的凝固末段区域沿连铸坯移动方向分别安装可移动钻孔机和可移动封口机，可移动钻孔机和可移动封口机的可移动距离为3～6m；
2)连铸坯沿拉坯方向运动，当连铸坯的定尺切缝部位到达可移动钻孔机所在的铸坯凝固末端区域时，可移动钻孔机随连铸坯同步移动，并在连铸坯外弧表面的切缝部位钻孔，钻孔深度为铸坯厚度的1/3～2/3；钻孔后可移动钻孔机的钻头移开；此时铸坯芯部偏析元素含量较高的金属液在压力作用下从钻孔处流出，上部较纯净的金属液向下填充并替代原来的易偏析元素含量较高的金属液；同时，流动金属液持续加热，熔化掉突出的固相，使得补缩通道更加畅通；
3)按每块成品板坯重量的2～15％排出金属液后，可移动封口机随连铸坯同步移动，通过液压缸的液压顶杆将楔子对正顶紧在钻孔部位，并使钻孔被完全封堵，孔口附近的金属液迅速凝固，待钻孔被凝固金属液封闭后，可移动封口机的液压顶杆收回；
4)可移动钻孔机和可移动封口机回到原位，火焰切割机在定尺切缝部位切割铸坯，被凝固在铸坯切缝处的楔子也一同切割去除。
2.用于实现权利要求1所述的一种减轻连铸坯中心缺陷的方法的装置，其特征在于，包括安装在连铸坯凝固末段区域辊道旁，并可随辊道同步移动的可移动钻孔机和可移动封口机，所述可移动封口机上设有液压缸，其液压顶杆头部活动地安装有楔子，钻孔机的钻头和液压缸的液压顶杆均朝向连铸坯的外弧表面。
3.根据权利要求2所述的一种减轻连铸坯中心缺陷的装置，其特征在于，所述可移动钻孔机和可移动封口机底部设有移动装置，钻孔机和液压缸可随移动装置移动，移动装置为传送平台、移动小车或机械臂，并可与连铸坯输送辊道实现联动。
4.根据权利要求2所述的一种减轻连铸坯中心缺陷的装置，其特征在于，所述液压顶杆头部设有T形连接结构，与U形楔子配合安装。
5.根据权利要求2所述的一种减轻连铸坯中心缺陷的装置，其特征在于，所述可移动钻孔机和可移动封口机沿辊道输送方向并列设置，其可移动距离为3～6m。