本发明涉及一种摩托车用铸件精密铸件系统，属于摩托车用铸件精密铸件系统。
背景技术：
目前，在摩托车用铸件精密铸件过程中，各种各样的加工设备较多，一般都能满足生产的需要，但是因为有些加工方式还不能满足加工的需要，如针对一些轻金属的加工，往往一般的机械加工方式并不适用，同时也因为一些产品结构复杂，一般的加工方式无法精加工，因此，有必要采用其他方式进行加工，以满足摩托车用铸件精密铸件的需要。其中，采用压铸方式就是其中之一。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种摩托车用铸件精密铸件系统，以便更好地进行触模压铸加工，并能针对产品进行保护，且能根据需要加工出所要求的产品，且加工过程中能对产品进行保护。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种摩托车用铸件精密铸件系统，包括生产模具机构、挤压机构和供料筒机构，生产模具机构安装在挤压机构的一侧，挤压机构另一端设有供料筒机构，其中，生产模具机构侧面安装有锁模板，锁模板上安装有螺栓予以固定生产模具机构，生产模具机构另一侧中间位置安装有进料口；挤压机构内安装有循环传动丝杠机构，循环传动丝杠机构靠近生产模具机构一侧端面上设有顶杆机构；挤压机构靠近供料筒机构一端侧面上安装有进料器，进料器顶部安装有供料口；供料筒机构另一端安装有旋转驱动柱和物料供给机构。
进一步地，挤压机构外侧安装有干燥机构，用以给挤压机构加热。
进一步地，进料器与供料筒机构侧面之间还安装有保护气管。
进一步地，循环传动丝杠机构靠近生产模具机构一端安装有止回阀，防止金属液倒流。
本发明中，根据压铸加工件的特点制作好生产模具机构，并将生产模具机构固定在锁模板上，利用旋转驱动柱推动循环传动丝杠机构，将挤压机构内的金属液通过进料口挤入到生产模具机构中。同时，金属液通过供料口加入，并通过保护气管吹入惰性气体予以保护，金属液在挤压机构中可以接受干燥机构加热，保持一定流动性。顶杆机构将金属液顶入后，循环传动丝杠机构回复，从而实现连续不断的供液和挤压，完成触模压铸件的生产。
该发明的有益效果在于：本发明系统通过触模压铸针对摩托车用铸件进行加工，能更好地针对摩托车用铸件进行压铸加工，提高加工效率和质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例
本发明实施例中的摩托车用铸件精密铸件系统，包括生产模具机构、挤压机构和供料筒机构，生产模具机构安装在挤压机构的一侧，挤压机构另一端设有供料筒机构，其中，生产模具机构侧面安装有锁模板，锁模板上安装有螺栓予以固定生产模具机构，生产模具机构另一侧中间位置安装有进料口；挤压机构内安装有循环传动丝杠机构，循环传动丝杠机构靠近生产模具机构一侧端面上设有顶杆机构；挤压机构靠近供料筒机构一端侧面上安装有进料器，进料器顶部安装有供料口；供料筒机构另一端安装有旋转驱动柱和物料供给机构。挤压机构外侧安装有干燥机构，用以给挤压机构加热。进料器与供料筒机构侧面之间还安装有保护气管。循环传动丝杠机构靠近生产模具机构一端安装有止回阀，防止金属液倒流。
本发明在具体实施时，根据压铸加工件的特点制作好生产模具机构，并将生产模具机构固定在锁模板上，利用旋转驱动柱推动循环传动丝杠机构，将挤压机构内的金属液通过进料口挤入到生产模具机构中。同时，金属液通过供料口加入，并通过保护气管吹入惰性气体予以保护，金属液在挤压机构中可以接受干燥机构加热，保持一定流动性。顶杆机构将金属液顶入后，循环传动丝杠机构回复，从而实现连续不断的供液和挤压，完成触模压铸件的生产。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。