本发明涉及汽车生产领域，具体是指一种自由移动的喷砂机的使用方法。
背景技术：
喷砂机的结构原理是利用了压缩空气把砂粉颗粒从设备的储砂罐里输送到待喷砂抛光的物体的表面，这个处理过程就称之为喷砂，主要作用是改善物体表面的粗糙状态。决定喷砂机喷砂效果的关键重点是：合适的砂流量以及合适的压缩空气流量。压缩空气的大小决定了管内流速大小应该大于喷砂机最大砂粒流动过程的沉降速度，空气动力足以控制管路内砂粒的摩擦损耗和阻力总和，就能保障喷砂机管内砂料顺畅流动；如果管路过长，砂流量过大，压缩碰运气压力就会下降，气流速度慢下来，砂粒就会出现悬浮的不均匀状态，甚至会出现部分砂料沉积管路底部的情况，一旦砂粒堵住管路，直接导致喷砂机无法继续工作；并且在机体进行气体排出时，排气阀上会发出较为尖锐刺耳的噪音，影响操作人员的工作进度。
技术实现要素：
本发明提供一种自由移动的喷砂机的使用方法，解决传统砂粒容易堵住出砂管的问题，来达到提高喷砂抛光效率的目的。
本发明的目的通过以下技术方案来达到：
本发明首先将通过移动机构，可将喷砂机构推至任意的加工场地，减少了传统人工搬运的劳动强度；外部的气源连接到进气阀上，开始向机体内通气，当箱内气压达到一定程度时，同时打开机体底部的蝶形调砂阀，使得箱内的磨料在压力大的作用下通过加厚出砂三通流向出砂管，在气体的带动下从喷头喷出，作用于工件上。
所述喷砂机构包括机体、出砂管和喷嘴，所述机体上设置有进气阀和排气阀，机体底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀，出砂管的一端通过进气阀与机体连接，另一端通过加厚出砂三通分别与蝶形调砂阀、喷嘴连接，还包括设置在排气阀上的消音器，所述机体底部还设有移动机构。
所述喷嘴与出砂管之间还设有喷嘴接头。
所述进气阀与外部气源的连接处还设有过滤器。
所述移动机构包括两个脚轮和支脚，所述脚轮和支脚呈三角分布。
还包括设置在机体中部的观察口，所述观察口上安装有钢化玻璃。
所述蝶形调砂阀为手动型调砂阀。
本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：
1、本发明通过移动机构，可将设备推至任意的加工场地，减少了传统人工搬运的劳动强度；
2、本发明的进气阀与外部气源的连接处还设有过滤器，能在杂质进入到进气阀之前将其隔离清理干净，保证气源的干燥以及喷砂过程的有效进行。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为喷砂机构的结构示意图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下：
1-机体、2-出砂管、3-喷嘴、4-排气阀、5-进气阀、6-蝶形调砂阀、7-加厚出砂三通、8-观察口、11-消音器。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本发明首先将通过移动机构，可将喷砂机构推至任意的加工场地，减少了传统人工搬运的劳动强度；外部的气源连接到进气阀上，开始向机体内通气，当箱内气压达到一定程度时，同时打开机体底部的蝶形调砂阀，使得箱内的磨料在压力大的作用下通过加厚出砂三通流向出砂管，在气体的带动下从喷头喷出，作用于工件上；其中喷砂机构包括机体1、出砂管2和喷嘴3，机体1上设置有进气阀5和排气阀4，机体1底部的出砂口处安装有蝶形调砂阀6，出砂管2的一端通过进气阀5与机体1连接，另一端通过加厚出砂三通7分别与蝶形调砂阀6、喷嘴3连接，还包括设置在排气阀4上的消音器11；通过移动机构，可将喷砂机推至任意的加工场地，减少了传统人工搬运的劳动强度；外界的气源在过滤器的过滤作用下通过进气阀5分别进入到机体1和出砂管2中，随着机体1内的气压增大，机体1内的磨料在大气压力的推动下到达蝶形调砂阀6，调节蝶形调砂阀6，倾斜设置的调砂阀内部可减少磨料垂直下落产生的阻力，避免磨料在阀体内堵塞；与蝶形调砂阀6螺纹连接的加厚出砂三通7，加厚出砂三通7与蝶形调砂阀6单独设置，并且对其改进增加底部壁厚,增加磨损时间,同时把三通内落砂口由原来的90度垂直改为45度斜角,目的是与后面来的气流形成一个同向的气流路径,增加加厚出砂三通7内粒子的有效动力,减少砂粒在加厚出砂三通7底部的反弹和回旋,减少对加厚出砂三通7和出砂管2的磨损，增强设备的使用率；在需要进行排气时，排气阀4上的消音器11可将快速外排的气体产生的噪音消除，保证良好的工作环境。
本发明还包括设置在机体1中部的观察口8，观察口8上安装有钢化玻璃；移动机构包括两个脚轮9和支脚10，脚轮9和支脚10呈三角分布，在机体1的中下部设置一观察口8，可供操作人员随时查看磨料的剩余量，方便及时添加磨料，保证喷砂效率；高强度的钢化玻璃的安装，可在方便观察的同时避免磨料对观察口8不断冲击而导致玻璃破损；根据三角形的稳定性，在抛光工序进行时，脚轮9与支脚10的组合可提供稳定的支撑和固定功能；移动时，只需将机体1一端倾斜，推动机体1，即可在脚轮9的滚动下快速移动喷砂机，降低了工人的工作强度。