技术领域本发明涉及一种合金技术领域，尤其涉及一种防止导电合金铸造方法。
背景技术：
现我国每年消耗的铁合金，用于电工领域外，还有大约50的铁合金被用于管材或阀门等领域。这主要是因为铁的性能不活泼，防腐性能强的原因，但在这些领域中因为接触的水等液体及环境依然会对这类器材产生一定的腐蚀作用，我们经常能够发现在家中或其它地方的管材或阀门结有绿色的铁锈，这不仅影响美观也同样减少这些材质的使用寿命，但是这两种金属的电阻率高，对降低摩擦时出现的火花的作用有限。但是对于原钛合金的形状记忆效应大为减少，甚至在有些组分中形状记忆效应为零，因此需要开发一种即具有窄滞后超强性能又能够保持形状记忆效应的合金材料，本发明很好的解决了现有的存在技术问题。
技术实现要素：
本发明的一种防止导电合金铸造方法，但铁合金有明显的缺陷就是硬度不足，提供一种具有防导电又能够保持形状，该方法工艺简单，成本低，适于工业化生产的技术方法。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。本发明的一种防止导电合金铸造方法，其各组成按重量百分比分别为：铜：1.52-2.15%、铬：1.29-2.12%、钛：1.12-1.48%、镝：1.15-1.58%、硅：1.26-1.77%、镁：2.15-2.21%、铁：1.28-2.59%，锌：1.25-1.35%、镧：3.21-5.21%，其余为钛及不可避免的杂质。作为优选：所述的镝是以镝合金方式加入。作为优选：所述的镝合镧的重量比为3:5。本发明的一种防止导电合金铸造方法，其包括以下步骤：1）首先按上述比例进行配料然后，将铜、铬、铁、钛、锌、硅、镁置于SF3气体保护加热容器内熔化成合金液；2）其中钛以颗粒加入其粒径为1.1-2.1mm；3）再将镝和镧合金加入，其中镁的质量含量为镁锌合金的15；4）当合金液被加热到510-525℃时；5）将配好的镝合金、铬合金、镧合金压入合金液中；6）其中镝合金、铬合金和镧合金的颗粒直径均为2-1-3mm，保温10-25分钟；7）即可浇铸。具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明，并对本发明的技术方案作进一步的具体说明。实施例1：本例的一种防止导电合金铸造方法，其各组成按重量百分比分别为：铜：1.52-2.15%、铬：1.29-2.12%、钛：1.12-1.48%、镝：1.15-1.58%、硅：1.26-1.77%、镁：2.15-2.21%、铁：1.28-2.59%，锌：1.25-1.35%、镧：3.21-5.21%，其余为钛及不可避免的杂质，所述的镝是以镝合金方式加入，所述的镝合镧的重量比为3:5。本发明的一种防止导电合金铸造方法，其包括以下步骤：1）首先按上述比例进行配料然后，将铜、铬、铁、钛、锌、硅、镁置于SF3气体保护加热容器内熔化成合金液；2）其中钛以颗粒加入其粒径为1.1-2.1mm；3）再将镝和镧合金加入，其中镁的质量含量为镁锌合金的15；4）当合金液被加热到510-525℃时；5）将配好的镝合金、铬合金、镧合金压入合金液中；6）其中镝合金、铬合金和镧合金的颗粒直径均为2-1-3mm，保温10-25分钟；7）即可浇铸。实施例2：本例的一种防止导电合金铸造方法，其各组成按重量百分比分别为：铜：1.52%、铬：1.29%、钛：1.12%、镝：1.15%、硅：1.26%、镁：2.15%、铁：1.28%，锌：1.25%、镧：3.21%，其余为钛及不可避免的杂质，所述的镝是以镝合金方式加入，所述的镝合镧的重量比为3:5。本发明的一种防止导电合金铸造方法，其包括以下步骤：1）首先按上述比例进行配料然后，将铜、铬、铁、钛、锌、硅、镁置于SF3气体保护加热容器内熔化成合金液；2）其中钛以颗粒加入其粒径为1.1-2.1mm；3）再将镝和镧合金加入，其中镁的质量含量为镁锌合金的15；4）当合金液被加热到510-525℃时；5）将配好的镝合金、铬合金、镧合金压入合金液中；6）其中镝合金、铬合金和镧合金的颗粒直径均为2-1-3mm，保温10-25分钟；7）即可浇铸。实施例3：本例的一种防止导电合金铸造方法，其各组成按重量百分比分别为：铜：2.15%、铬：2.12%、钛：1.48%、镝：1.58%、硅：1.77%、镁：2.21%、铁：2.59%，锌：1.35%、镧：5.21%，其余为钛及不可避免的杂质，所述的镝是以镝合金方式加入，所述的镝合镧的重量比为3:5。本发明的一种防止导电合金铸造方法，其包括以下步骤：1）首先按上述比例进行配料然后，将铜、铬、铁、钛、锌、硅、镁置于SF3气体保护加热容器内熔化成合金液；2）其中钛以颗粒加入其粒径为1.1-2.1mm；3）再将镝和镧合金加入，其中镁的质量含量为镁锌合金的15；4）当合金液被加热到510-525℃时；5）将配好的镝合金、铬合金、镧合金压入合金液中；6）其中镝合金、铬合金和镧合金的颗粒直径均为2-1-3mm，保温10-25分钟；7）即可浇铸。以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。