1.一种低温分离高磷铁矿还原矿中铁相与富磷渣的装置，其特征在于：包括电极加热装置(1)、椭圆形加热炉(2)、加热炉支撑系统(3)、轴承(4)、传动轴(5)、调速电动机(6)、加热炉旋转平台(7)、下水口(8)和多孔陶瓷过滤器(11)；电极加热装置(1)从椭圆形加热炉(2)上方伸入椭圆形加热炉(2)中，椭圆形加热炉(2)安置在加热炉支撑系统(3)上，加热炉支撑系统(3)通过传动轴(5)与调速电动机(6)相连，加热炉支撑系统(3)安置在加热炉旋转平台(7)上，加热炉支撑系统(3)和加热炉旋转平台(7)之间设置轴承(4)，椭圆形加热炉(2)下部设置下水口(8)，椭圆形加热炉(2)内竖直设置圆柱形多孔陶瓷过滤器(11)。
2.根据权利要求1所述的低温分离高磷铁矿还原矿中铁相与富磷渣的装置，其特征在于：所述调速电动机(6)通过连接的传动轴(5)驱动椭圆形加热炉(2)与加热炉支撑系统(3)在加热炉旋转平台(7)上高速旋转，通过离心旋转产生的超重力驱动熔融渣相(9)与固态铁相(10)间经由多孔陶瓷过滤器(11)实现分离。
3.根据权利要求1所述的低温分离高磷铁矿还原矿中铁相与富磷渣的装置，其特征在于：所述多孔陶瓷过滤器(11)的孔径为100-700微米。
4.采用权利要求1所述的低温分离高磷铁矿还原矿中铁相与富磷渣的装置进行分离的方法，其特征在于：包括如下步骤：
(一)将气基直接还原后的高磷铁矿中加入石灰，调整渣相的碱度至1.0-1.3，然后放入椭圆形加热炉(2)中升温至1200-1300℃，使得渣相(9)熔融而铁相(10)仍保持为固态；
(二)通过调速电动机(6)驱动椭圆形加热炉(2)在水平方向上高速旋转、产生水平向外的超重力场，熔融渣相(9)沿超重力方向移动，经由多孔陶瓷过滤器(11)的孔洞流出，并通过下水口(8)排出；而固态铁相(10)被截留在多孔陶瓷过滤器(11)靠椭圆形加热炉(2)中心一侧，最终实现渣相(9)与铁相(10)的连续分离。
5.根据权利要求4所述的低温分离高磷铁矿还原矿中铁相与富磷渣的方法，其特征在于：所述高磷铁矿包括低品位含磷赤铁矿、鲕状高磷赤铁矿。
6.根据权利要求4所述的低温分离高磷铁矿还原矿中铁相与富磷渣的方法，其特征在于：所述步骤(二)中的超重力系数为300-1000g，分离时间控制在3-5min。