1.一种制作拉链的锌合金材料，其特征在于，其组成按重量百分比含量为：镁0.6％—1.0％、铜1.5％—2.0％、钛0.13％—0.18％、稀土0.3％及余量的锌。
2.根据权利要求1所述的制作拉链的锌合金材料，其特征在于，其组成按重量百分比含量为：镁0.6％、铜1.5％、钛0.13％、稀土0.3％及余量的锌。
3.根据权利要求1所述的制作拉链的锌合金材料，其特征在于，其组成按重量百分比含量为：镁1.0％、铜2.0％、钛0.18％、稀土0.3％及余量的锌。
4.根据权利要求1所述的制作拉链的锌合金材料，其特征在于，其组成按重量百分比含量为：镁0.8％、铜1.75％、钛0.15％、稀土0.3％及余量的锌。
5.一种制作拉链的锌合金材料的加工工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
熔化：按照如权利要求1-4任一项的配比将镁、铜、钛、稀土及锌置于熔化炉中，加热至1600度-1700度，以使其完全熔化成液态并保温至1000度；
搅拌：用石墨棒将完全熔化成液态的镁、铜、钛、稀土及锌混合物进行充分搅拌；
精炼：向熔化炉中吹入氮气，以使对熔化成液态的镁、铜、钛、稀土及锌混合物精炼20min-30min，并除去液面浮渣；
铸坯：将精炼后并除去液面浮渣的镁、铜、钛、稀土及锌混合物置入连铸机内，经连铸机铸造后，轧制成组成成分为镁、铜、钛、稀土及锌混合物的板坯；
热轧：将组成成分为镁、铜、钛、稀土及锌混合物的板坯采用二辊可逆轧机进行热轧；
冷轧：将热轧后的组成成分为镁、铜、钛、稀土及锌混合物的板坯采用二辊可逆轧机进行冷轧；
精轧：将冷轧后的组成成分为镁、铜、钛、稀土及锌混合物的板坯采用精轧机进行精轧；
分条：采用分条机将经精轧后的组成成分为镁、铜、钛、稀土及锌混合物的板坯进行分条，以使形成为制作拉链的条状锌合金材料；
包装：将分条后的条状锌合金材料逐一进行包装。
6.根据权利要求5所述的制作拉链的锌合金材料的加工工艺，其特征在于，所述熔化炉优选为工频电炉或熔炼炉。