1.一种用于3D打印的保护气体预热装置，包括保护外罩(3)、设置在保护外罩(3)内的真空预热腔(81)、以及分别设置在真空预热腔(81)一端的进气口(1)和另一端的出气口(9)；其特征在于：所述真空预热腔(81)内部设有两路结构相同的气体加热通道(13)；气体由进气口(1)进入气体加热通道(13)被加热后进入真空预热腔(81)内，再由出气口(9)进入成型室。
2.根据权利要求1所述用于3D打印的保护气体预热装置，其特征在于：在气体加热通道(13)内设有多个相互间隔、阵列排布的电加热柱(6)；所述电加热柱(6)的轴线垂直于气体流动方向；进入气体加热通道(13)内的气体被电加热柱(6)加热后进入真空预热腔(81)内。
3.根据权利要求2所述用于3D打印的保护气体预热装置，其特征在于：所述气体加热通道(13)的中部还设有一隔板(131)，该隔板(131)将气体加热通道(13)分割成第一预热通道(132)和第二预热通道(133)；电加热柱(6)分布在第一预热通道(132)和第二预热通道(133)的内壁面上；第二预热通道(133)内的温度大于第一预热通道(132)内的温度；第一预热通道(132)和第二预热通道(133)为气体提供一个梯级升温及迂回流动路径；
气体先进入第一预热通道(132)进行初步预热，初步预热的气体进入第二预热通道(133)进行二次加热升温，完成二次加热升温后的气体进入真空预热腔(81)内，再由出气口(9)进入成型室。
4.根据权利要求3所述用于3D打印的保护气体预热装置，其特征在于：分布在第二预热通道(133)的电加热柱(6)排布密度，大于第一预热通道(132)的电加热柱(6)排布密度。
5.根据权利要求1所述用于3D打印的保护气体预热装置，其特征在于：进气口(1)与两路气体加热通道(13)之间设置有分流器(2)；分流器(2)将进入其内的气体分成两路后分别送入各路气体加热通道(13)。
6.根据权利要求1所述用于3D打印的保护气体预热装置，其特征在于：所述保护气体预热装置还包括一个用于回收真空预热腔(81)内部气体的气体回收瓶(14)和一个用于给真空预热腔(81)提供气体的供气瓶(15)；
气体回收瓶(14)的进口通过带有一水冷玻璃管(12)的管路连通真空预热腔(81)，在真空预热腔(81)与该管路的接口处设有减压阀(11)；气体回收瓶(14)和供气瓶(15)的出气口均设有一阀门、并通过三通阀连接进气口(1)。
7.根据权利要求1所述用于3D打印的保护气体预热装置，其特征在于：所述真空预热腔(81)是由真空玻璃内衬(8)合围成的真空腔体；所述真空玻璃内衬(8)的外壁与保护外罩(3)之间设有石棉保温层(4)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述用于3D打印的保护气体预热装置，其特征在于：所述真空预热腔(81)内安装有压力检测装置(5)和温度检测装置(7)；
压力检测装置(5)用于检测真空预热腔(81)内的气压，温度检测装置(7)用于检测真空预热腔(81)内的温度；在真空预热腔(81)的出气口(9)设置有用于检测气体流量的流量计(10)。
9.采用权利要求1至8中任一项所述用于3D打印的保护气体预热装置对气体进行预热的方法，其特征在于包括如下步骤：
惰性气体的初步预热步骤：
供气瓶(15)和/或气体回收瓶(14)内的惰性气体经过三通阀后，由进气口(1)进入分流器(2)，在分流器(2)内分成两路后，被送入各路气体加热通道(13)的第一预热通道(132)内，由电加热柱(6)对其进行第一次预热，完成惰性气体的初步预热；
惰性气体的再次加热步骤：
惰性气体在第一预热通道(132)内完成初步预热后，接着进入第二预热通道(133)进行二次加热，使进入第二预热通道(133)内的惰性气体温度大于在第一预热通道(132)时的温度；
惰性气体依次在第一预热通道(132)和第二预热通道(133)构成的梯级升温及迂回流动路径后，进入真空预热腔(81)内，最后由出气口(9)进入成型室。
10.根据权利要求9所述用于3D打印的保护气体预热装置对气体进行预热的方法，其特征在于还包括一个惰性气体实时回收步骤：
在保护气体预热装置的工作过程中，当压力检测装置(5)检测到真空预热腔(81)内的气压高于设定值时，开启减压阀(11)将真空预热腔(81)内高于设定值的惰性气体，经过水冷玻璃管(12)降温后送入气体回收瓶(14)中储存；待真空预热腔(81)内的气压恢复至设定值或设定值以下时，关闭减压阀(11)。