本发明属于循环水专用药剂，特别涉及一种用于循环水的无磷环保预膜剂。
背景技术：
：预膜剂是在工业水处理的预处理过程中必不可少的重要环节之一，能在管道及换热器表面预先形成致密保护膜的成膜化学品。预膜剂可在循环水系统开车运行之前，在新系统设备金属表面，或在化学清洗后尤其是酸洗后处于活化状态的金属表面上，预先生成一层完整致密的耐腐蚀保护膜，这是提高循环水系统耐腐蚀性能的重要手段。传统工业循环水采用无机磷锌化学品进行预膜，包括六偏磷酸钠与七水硫酸锌（15:4），以及三聚磷酸钠与七水硫酸锌（3:1），用量为400-800mg/L，预膜pH值为6.5-7.2，预膜时间为36-48小时，传统预膜剂运行条件苛刻，且不利于环境保护：(1)传统预膜剂加药浓度不适，极易形成磷酸钙垢；(2)预膜过程中消耗大量硫酸调节pH值，且pH值不易稳定；(3)预膜结束后的循环水中含有高浓度的磷，直接排污对环境造成破坏，废水处理成本较高。本发明提供一种用于循环水的无磷环保预膜剂，预膜过程中监控条件范围大，成膜效果好，且预膜后的循环水中不含有磷，属于环境友好型药剂。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种用于循环水的无磷环保预膜剂，具有良好的成膜效果，能在管道及换热器表面预先形成致密保护膜，从而起到保护设备、延长设备使用寿命的目的。同时，该预膜剂组分简单、原料易得、成本低廉、无毒性，不会形成二次环境污染。本发明所采用的技术方案如下：所述循环水无磷环保预膜剂，由以下重量百分含量的原料制成：含有丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物15-30%，水解聚马来酸酐10-20%，葡萄糖酸钠5-15%，硫酸锌1-10%，浓硫酸1-3%，余量为去离子水。优选地，由以下重量百分含量的原料制成：含有丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物18-25%，水解聚马来酸酐12-18%，葡萄糖酸钠8-12%，硫酸锌5-8%，浓硫酸1-2%，余量为去离子水。所述的硫酸锌为七水硫酸锌。一种用于循环水无磷环保预膜剂使用方法，该方法为在循环冷却水系统正常运行前或是运行过程中，直接将无磷环保预膜剂加入清洗后的循环水小系统中，加药量为250-450mg/L。与传统含磷预膜药剂相比，本发明具有以下有益效果：(1)所述无磷环保预膜剂不含磷，避免传统含量预膜药剂极易引起水体富营养化问题，属于环境友好型药剂；(2)所述无磷环保预膜剂对碳钢进行预膜时，成膜速度快，成膜致密均匀，能够有效的提高设备管道的耐腐蚀性；(3)预膜过程中不需要加酸调节pH值，简化预膜流程，降低预膜费用；(4)预膜后的循环水无需排放或是置换，可直接进行正常运行，节约大量水资源，节省预膜成本。实施例一按重量百分比选取原料丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物20%水解聚马来酸酐15%葡萄糖酸钠10%硫酸锌5%浓硫酸1%其余为去离子水，其总重量满足100%。将上述配好的无磷环保预膜剂直接加入实验用水进行旋转挂片实验,投加浓度为45Omg/L,试验温度45℃，试验时间48h，实验用水水质为：钙硬度(以CaCO3计)15Omg/L，总碱度(以CaCO3计)100mg/L，pH为6.5，实验结果见表1。实施例二按重量百分比选取原料丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物18%水解聚马来酸酐14%葡萄糖酸钠8%硫酸锌5%浓硫酸1%其余为去离子水，其总重量满足100%。将上述配好的无磷环保预膜剂直接加入实验用水进行旋转挂片实验,投加浓度为45Omg/L,试验温度45℃，试验时间48h，实验用水水质为：钙硬度(以CaCO3计)15Omg/L，总碱度(以CaCO3计)100mg/L，pH为6.5，实验结果见表1。实施例三按重量百分比选取原料丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物22%水解聚马来酸酐18%葡萄糖酸钠10%硫酸锌8%浓硫酸1.5%其余为去离子水，其总重量满足100%。将上述配好的无磷环保预膜剂直接加入实验用水进行旋转挂片实验,投加浓度为45Omg/L,试验温度45℃，试验时间48h，实验用水水质为：钙硬度(以CaCO3计)15Omg/L，总碱度(以CaCO3计)100mg/L，pH为6.5，实验结果见表1。实施例1-3的实验结果实施例药剂投加量mg/L饱和硫酸铜显色时间（s）实施例145081实施例245072实施例345076根据HG/T3778-2005要求，膜对饱和硫酸铜溶液滴定反应色变时间差应≥105，根据表1中的实验结果可知，该无磷环保预膜剂预膜效果远远优于HG/T3778-2005要求。当前第1页1 2 3