带有自动测温的浇包的制作方法

本发明属于铸造领域，涉及一种带有自动测温的浇包，尤其是对加工时间和加工精度有较高要求的场合。

背景技术：

浇铸是将材料在高温下熔化，成液体状态具有一定的流动性能，然后注入型腔内，一般的型腔有砂型，金属型等等，在设定的型腔内流动，之后冷却成型，但是一般的表面粗糙度很低，多数用作为毛坯，之后还需要单独的粗精加工，一般用于浇铸的材料选用铸铁。

通过公开专利文献的检索，发现一篇与本发明申请相近的公开专利文献：

一种钢水自动测温取样装置(CN204903227U)，包括测温取样探头、回转支撑和传动机构,回转支撑与传动机构连接,测温取样探头设置在伸缩油缸上,回转支撑和传动机构分别设置在行走小车上,行走小车设置在导轨上,回转支撑上分别设置有支撑座和支撑油缸,支撑座和支撑油缸分别通过销轴与伸缩油缸铰接。

通过技术特征对比发现，上述公开文献与本专利申请在技术方案上存在较大不同。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带有自动测温的浇包。

本发明的方案是这样实现的：

一种带有自动测温的浇包，包括浇包，在浇包的倾倒口下方的浇包壁上安装热电偶，对应该热电偶的浇包内壁上帖覆一耐火材料层，该耐火材料层里侧固装石墨，该石墨与热电偶连接，对应该热电偶的浇包外壁上安装无线发射模块，该无线发射模块与热电偶连接。

本发明的优点和积极效果是：

本发明结构简单、设计科学合理、维修方便，石墨材料是耐高温的导热体，消耗小，将石墨布置在倾倒铁水的那一侧离底部较近的位置，数据测量准确，数据接收方便，利于工人实际作业。

附图说明

图1是本发明的剖视图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。

一种带有自动测温的浇包，如图1、图2所示，包括浇包1，在浇包的倾倒口下方的浇包壁上安装热电偶4，对应该热电偶的浇包内壁上帖覆一耐火材料层2，该耐火材料层里侧固装石墨3，该石墨与热电偶连接，对应该热电偶的浇包外壁上安装无线发射模块5，该无线发射模块安装在耐火材料制成的壳体内，该无线发射模块与热电偶连接。

本发明使用于浇铸行业所用的各种材料的浇铸，不局限于铁水、钢水等材料的浇铸。

本发明中铁水与热电偶之间的材料不局限于石墨，其他它耐热性和导热性的材料同样在本专利的保护范围之内。

本发明包括石墨、热电偶、耐火材料层、无线发射，通过对浇包结构的改进，将耐火材料层铺在转炉倾倒铁水的那一侧，同时将石墨固定在耐火材料层外侧与铁水直接接触，石墨与埋在耐火材料层内部的快速热电偶连接，通过快速热电偶的快速测量功能，通过无线发射模块将所测量的温度发射给工人手中的接收装置，可以精确得到浇包中铁水的实时温度。

根据浇包倾倒铁水时的方向和铁水的温度是下低上高的特点，将石墨-快速热电偶测量装置放到倾倒铁水时的那一侧离底部较近的位置，确保了测量的准确性。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。