本发明属于机械铸造领域，尤其涉及一种模具铸造机。
背景技术：
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，现在，铸造技术以及设备都在不断的更新改进，以提高工作效率，节约成本。
技术实现要素：
本发明的目的提供一种冷却效果好，速度快，铸造模具效率高的模具铸造机。
本发明是采取以下技术方案来实现的：一种模具铸造机，它包括支撑杆、浆液输进管、浆液分流器、拖链、模具槽以及干冰室，所述模具槽外形设置为正方体，所述模具槽两边壁上各安装有一根隔热瓷块，所述隔热瓷块与支撑杆之间连接有一条拖链，所述浆液输进管安装于支撑杆内部，所述浆液输进管上安装有电磁换向阀，所述浆液输进管中段安装有浆液分流器，所述浆液分流器下端安装有三根直管，每根直管的横截面直径相同，每根直管的另一端连接在模具槽上，所述模具槽上部安装有两根通气管，通气管与模具槽内部空间相通。
所述模具槽下端安置有一干冰室。
综上所述本发明具有以下有益效果：本发明是一种冷却效果好，速度快，铸造模具效率高的模具铸造装置，节约劳动力，节约成本。
附图说明
图1 为本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种模具铸造机，它包括支撑杆1、浆液输进管2、浆液分流器3、拖链4、模具槽5以及干冰室6，所述模具槽5外形设置为正方体，所述模具槽5两边壁上各安装有一根隔热瓷块41，所述隔热瓷块41与支撑杆1之间连接有一条拖链4，所述浆液输进管2安装于支撑杆1内部，所述浆液输进管2上安装有电磁换向阀21，所述浆液输进管2中段安装有浆液分流器3。
具体实施：所述浆液分流器3下端安装有三根直管31，每根直管31的横截面直径相同，每根直管31的另一端连接在模具槽5上，所述模具槽5上部安装有两根通气管7，通气管7与模具槽5内部空间相通。
所述模具槽5下端安置有一干冰室6。
以上所述是本发明的实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。