新型自动测重式浇包的制作方法

本发明属于铸造领域，涉及一种新型自动测重式浇包。

背景技术：

浇包适用于机械、冶金企业等各种金属溶液的远距离电控浇注作业，对于改善热加工工人的工作条件，减轻浇注工人的劳动强度有重大作用，被广泛使用在浇注行业中。但由于长时间使用设备老化以及浇包内壁冷却后的金属附着，使每次浇包吊装的金属液体重量存在很大差异，严重影响浇注产品质量，故在浇注作业前对浇包及内部金属液体进行测重工序。

当前在浇注过程中要想获得浇包中铁水或钢水的质量，通常需要在吊环和行车挂钩之间加一个电子秤。如此以来会降低浇注的效率，而且在浇注过程中无法随时获得铁水或钢水的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以自动测重包中铁水或钢水质量的浇包，提高了浇注效率。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型自动测重式浇包，包括吊杆和浇包，吊杆下端部安装浇包，所述浇包上方的吊杆中部安装有测重装置，该测重装置左、右两侧的吊杆下部对称安装限位板，所述测重装置上部安装吊环。

而且，所述测重装置包括传感器、传感器固定块、外壳，该外壳内安装传感器固定块，该传感器固定块的底部安装传感器，该传感器与外壳内壁接触，该传感器固定块固装在吊杆上，该外壳的左、右两侧制有容纳吊杆的安装孔。

而且，所述测重装置下方设置有保护板，该保护板与限位板连接。

而且，所述外壳内安装无线数据传输器。

本发明的优点和积极效果是：

1、本浇包通过测重装置可以实现对浇包中铁水的质量的精准控制，便于准确掌握浇注质量，提高浇注效率。

2、本浇包的底部设置防护挡板，防止浇包工作时温度过高对测重装置造成损伤。

3、本发明结构简单、设计科学合理、构思巧妙，可实时准确测量浇包的质量，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明保护挡板示意图。

图3是图1中测重装置的侧视图。

图4是浇包吊装作业时测重装置剖面图。

图中：1-吊环；2-测重装置；3-保护挡板；4-吊杆；5-浇包；7-限位板；8-传感器固定块；9-传感器；10-外壳孔；11-无线数据传输器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

一种新型自动测重式浇包，包括吊杆4和浇包5，吊杆下端部安装浇包。

本发明的创新点在于：

所述浇包上方的吊杆中部安装有测重装置2，该测重装置左、右两侧的吊杆下部对称安装限位板7，通过限位板的设置将测重装置进行定位，防止其在吊杆上左、右移动；所述测重装置上部安装吊环1，该吊环与吊装设备连接。

所述测重装置包括传感器9、传感器固定块8、外壳以及无线数据传输器11，该外壳内安装传感器固定块及无线数据传输器，该传感器固定块的底部安装传感器，在工作的过程中，该传感器的探头与外壳内壁接触，该传感器固定块固装在吊杆上，该外壳的左、右两侧制有容纳吊杆的安装孔10。

本申请文件中的无线数据传输器为现有技术，因此本专利申请不再详细赘述。

本实施例中，所述测重装置下方设置有保护板3，该保护板的结构如图2所示，该保护板与限位板连接。

本发明的工作原理为：

浇包工作时，吊装设备挂钩与吊环相连，并将包括测重装置、保护板、吊杆、浇包在内的整套浇包吊起，传感器探头与外壳内部下表面接触，此时传感器读取浇包的质量并通过无线数据传输器将质量数据发送到计算机设备上。当浇包进行浇注作业时，浇包向工作方向倾倒，将其内部铁水倒入浇灌体中。随着浇包内部铁水流出，其整体质量随之减少，此时可由测重装置实时对浇包内部铁水质量进行测量，可随时按需求停止浇注，从而精确控制浇注质量。在整个工作过程中，保护挡板始终起到防止浇包内部高温铁水飞溅进而对测重装置造成损伤的作用。

该浇包通过测重装置可以实现对浇包浇注过程中铁水质量的精准控制，便于准确掌握浇注质量，提高浇注效率。由于浇包中铁水或钢水的温度较高，通常在1400度以上，因此设计该保护板用于保护测重装置不被高温腐蚀，保护板的材料需采用隔热性能良好的材料保护效果会更好。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。