本发明涉及金属加工领域，特别是涉及一种金属溶液舀汤勺。
背景技术：
金属溶液是指两种或两种以上的金属形成的熔体。含有杂质的金属熔体也可视为熔融金属溶液。它是冶金熔体之一，常为金属冶炼过程中的中间产物。从这个意义上讲，钢铁冶炼中的铁水也是一种熔融金属溶液。而金属溶液在加工时往往会用到舀汤勺进行转移溶液，但传统的舀汤勺稳定性差，不能适用多次连续工作，并且舀汤勺进液效率低，还容易溅起金属溶液引发危险。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种金属溶液舀汤勺，能够稳定地对金属溶液进行舀汤操作，金属溶液通过凹缺口引入舀汤勺体，凹缺口下端的填料凹槽内侧壁上开设的两道溶液引导槽能让金属溶液更快速平顺的流入舀汤勺体底部。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种金属溶液舀汤勺，包括舀汤勺本体，所述舀汤勺本体后端连接安装机架，所述舀汤勺本体前端设有舀汤勺体，所述舀汤勺体中央开设有一填料凹槽，所述填料凹槽前端开设有一凹缺口，所述凹缺口下端的填料凹槽内侧壁上开设有两道溶液引导槽，溶液引导槽倾斜向下开设入所述填料凹槽底端，所述填料凹槽底部槽面为凸弧形端面。
在本发明一个较佳实施例中，所述舀汤勺体与所述安装机架固定锁紧连接，所述凹缺口低于所述舀汤勺体上端面开设。
在本发明一个较佳实施例中，溶液引导槽为直线型开槽，溶液引导槽一端连接在所述凹缺口上，溶液引导槽另一端连接入所述填料凹槽底部端。
本发明的有益效果是：本发明能够稳定地对金属溶液进行舀汤操作，金属溶液通过凹缺口引入舀汤勺体，凹缺口下端的填料凹槽内侧壁上开设的两道溶液引导槽能让金属溶液更快速平顺的流入舀汤勺体底部，并且舀汤勺体底部端为凸弧形端面，能有效防溅。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明金属溶液舀汤勺一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、舀汤勺本体； 2、机架； 3、舀汤勺体； 4、填料凹槽； 5、凹缺口。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种金属溶液舀汤勺，包括舀汤勺本体1，所述舀汤勺本体1后端连接安装机架2，所述舀汤勺本体1前端设有舀汤勺体3，所述舀汤勺体3中央开设有一填料凹槽4，所述填料凹槽4前端开设有一凹缺口5，所述凹缺口5下端的填料凹槽内侧壁上开设有两道溶液引导槽，溶液引导槽倾斜向下开设入所述填料凹槽4底端，所述填料凹槽4底部槽面为凸弧形端面。
另外，所述舀汤勺体3与所述安装机架2固定锁紧连接，所述凹缺口5低于所述舀汤勺体3上端面开设。
另外，溶液引导槽为直线型开槽，溶液引导槽一端连接在所述凹缺口5上，溶液引导槽另一端连接入所述填料凹槽4底部端。
本发明的工作原理为舀汤勺本体1后端连接安装机架2，舀汤勺本体1前端设有舀汤勺体3，舀汤勺体3与安装机架2固定锁紧连接，舀汤勺体3中央开设有一填料凹槽4，填料凹槽4前端开设有一凹缺口5，凹缺口5低于舀汤勺体3上端面开设，凹缺口5下端的填料凹槽内侧壁上开设有两道溶液引导槽，溶液引导槽倾斜向下开设入填料凹槽4底端，溶液引导槽为直线型开槽，溶液引导槽一端连接在凹缺口5上，溶液引导槽另一端连接入填料凹槽4底部端，填料凹槽4底部槽面为凸弧形端面，舀汤勺本体1能够稳定地对金属溶液进行舀汤操作，金属溶液通过凹缺口5引入舀汤勺体3内，凹缺口5下端的填料凹槽内侧壁上开设的两道溶液引导槽能让金属溶液更快速平顺的流入舀汤勺体3底部，并且舀汤勺体3底部端为凸弧形端面，能有效防溅。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。