本发明涉及湿法冶炼
技术领域：
，具体涉及一种火法炼铜产生的白烟尘除砷的方法。
背景技术：
：火法有色冶炼过程中，原料精矿中的低熔点金属铅、锌、铋等有很大一部分进入烟尘当中，尤其原料中的有害元素砷经气化、收尘之后大部分也进入烟尘当中，另外还有部分金、银、铜、铂、钯等有价元素以细微粒形态进入烟尘中，且各冶炼厂所产生的烟尘数量非常大，通常占到投矿量的1~2%。多数有色冶炼企业将含烟尘返回生产系统进行处理，使得系统中有害元素不断累积，降低了熔炼炉的处理能力，同时恶化炉况，危及安全生产，还会影响制酸工序的正常生产和产品质量。另外，白烟尘是一种高价值的二次资源，需要回收有价金属。因此，把烟尘中的砷处理变成无毒或低毒且性质稳定的化合物，同时回收其中的有价金属元素，是解决有色冶炼烟尘中砷危害生产问题的有效方法。技术实现要素：为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种工艺简单、生产成本低、砷去除率高，能够有效去除白烟尘中的砷从而回收金、银、铜等有价金属的火法炼铜白烟尘除砷的方法。本发明的目的是这样实现的：一种火法有色冶炼白烟尘除砷的方法，在搅拌的情况下按设定的液固比把白烟尘加入水中，根据烟尘中铜的含量计量加入草酸，加热保温浸出，然后过滤，金、银、铜、铂、钯等有价金属保留在滤饼中作为铜金矿使用，滤液分别用石灰石和石灰乳中和，得到石膏和砷酸钙。所用浸出剂为草酸（或叫乙二酸，修酸），化学式为C2H2O4。草酸的加入量是烟尘中含铜量的质量倍数2.0-3.0倍。浸出温度控制在30-100℃。积极有益效果：用本发明方法对白烟尘进行处理时，可以使白烟尘中砷浸出率大于92%，铜的浸出率小于0.5%，金、银、铅等有价金属不会被浸出。本发明方法具有工艺简单、生产成本低、砷去除率高的优点。具体实施方式下面结合具体实施例，对本发明做进一步的说明：在白烟尘中加入草酸，草酸和白烟尘中的硫酸铜反应，生成草酸铜沉淀和硫酸，硫酸继续和白烟尘中的砷酸盐、亚砷酸盐及其它酸溶性物质反应，砷、锌等酸溶性元素进入溶液中，铜、金、银、铅等有价金属元素在酸浸渣中，从而实现除砷的目的。白烟尘和草酸发生如下反应：CuSO4+H2C2O4→CuC2O4↓+H2SO4ZnO+H2SO4→ZnSO4+H2O2AsO43-+3H2SO4→3H2AsO4+2SO42-2AsO33-+3H2SO4→3H2AsO3+2SO42-As2O3+3H2O→2H2AsO3除砷之后富含铜、金、银等有价金属的酸浸渣，作为铜矿返回火法炼铜的熔炼炉，进一步回收其中的有价金属。具体技术方案如下：把白烟尘加入水中，再加入一定量的草酸，控制温度在50-100℃，搅拌、保温不少于30分钟，然后过滤，金、银、铜等有价金属在滤饼中，滤饼作为铜精矿或金精矿返回火法冶炼系统。砷以砷酸及亚砷酸的形式存在滤液中，分别用石灰石和石灰乳中和，固液分离后滤液循环使用。实施过程：把白烟尘按设定的液固比加入水中，边加边搅拌，加热升温，再加入一定量的草酸，保温浸出2小时，然后过滤，对滤饼取样分析。表1所用白烟尘成分表成分Cu(%)Pb(%)Bi(%)As(%)Zn(%)Fe(%)Au(g/t)Ag(g/t)Pt(g/t)含量21.94.760.6111.180.799.8921.9132.90.81表2草酸浸出具体实施例将表2实施例的滤饼取样分析，并根据分析结果计算出各元素的浸出率数据见表3表3各元素浸出率上述数据说明，用草酸浸出白烟尘，砷的浸出率大于92%，锌、铁等贱金属有一定的浸出率，金、银、铜等贵金属和有色金属浸出率非常低。经浸出后，白烟尘中的砷绝大部分进入溶液中，而有价金属几乎都保留在浸渣中。因此，使用本方法可以把白烟尘中的有害元素和有价金属分离开来，实现对有价金属的回收利用。用本发明方法对白烟尘进行处理时，可以使白烟尘中砷浸出率大于92%，铜的浸出率小于0.5%，金、银、铅等有价金属不会被浸出。本发明方法具有工艺简单、生产成本低、砷去除率高的优点。以上实施案例仅用于说明本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。当前第1页1 2 3