废旧电路板中铜的回收方法与流程

文档序号:14545988研发日期:2016年阅读:1291来源:国知局
技术简介:
本发明针对废旧电路板火法回收污染大、效率低的问题,提出一种改进工艺:通过锤式粉碎机彻底粉碎电路板,利用等离子电弧炉高效加热分离金属,再经反射炉精炼提纯铜,同时回收废气余热及含铜精炼渣,显著提升铜回收率并减少环境污染。
关键词:废旧电路板铜回收,等离子精炼技术

本发明涉及一种废旧电路板中铜的回收方法。



背景技术:

废旧电路板是常见的电子垃圾之一,废旧电路板中含有多种有毒物质或元素,直接丢弃会对环境造成很大污染,但是,废旧电路板中含有多种有用的金属资源,例如铜、金、银等,其中铜的含量最高,约占27%,使得废旧电路板具有很高的回收价值。

目前常用的废旧电路板中铜的回收方法有火法回收、机械物理法回收和化学湿法回收等,其中的火法回收主要采用焚烧,会对环境造成很大污染,且回收效率较低。



技术实现要素:

根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的,回收过程更为清洁有效,且提高了铜的回收率的废旧电路板中铜的回收方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:废旧电路板中铜的回收方法,包括如下步骤:

a、将废旧电路板通过锤式粉碎机进行粉碎,将废旧电路板粉碎成直径为0.15-0.25mm的碎块;

b、将碎块进行收集,放入等离子电弧炉中,加热30-50min,加热后的金属以圆珠形式被分离;

c、将加热后剩余的金属圆珠进行收集;

d、将收集的金属圆珠加入到反射炉中,加入重油、还原剂和压缩空气,进行精炼;

e、精炼后的铜料经冷却后,即可进行回收。

所述的b步骤和d步骤中,将产生的废气进行回收利用。可以将废气中的余热进行回收,并起到减少空气污染的作用。

所述的d步骤中,将精炼后残余的精炼渣粉碎,进行回收利用。精炼渣含有约30%的铜,可进行再利用。

本发明所具有的有益效果是:本发明改进了原有的火法回收工艺,首先是加热前粉碎更为彻底,其次采用了等离子电弧炉进行加热,加热效率更高,并且利用了反射炉进行精炼,提高了回收率。

具体实施方式

下面本发明的实施例做进一步描述:

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1:

废旧电路板中铜的回收方法包括如下步骤:

a、将废旧电路板通过锤式粉碎机进行粉碎,将废旧电路板粉碎成直径为0.15-0.25mm的碎块;

b、将碎块进行收集,放入等离子电弧炉中,加热30min,加热后的金属以圆珠形式被分离;

c、将加热后剩余的金属圆珠进行收集;

d、将收集的金属圆珠加入到反射炉中,加入重油、还原剂和压缩空气,进行精炼;

e、精炼后的铜料经冷却后,即可进行回收。

b步骤和d步骤中,将产生的废气进行回收利用。

d步骤中,将精炼后残余的精炼渣粉碎,进行回收利用。

实施例2:

本实施例与实施例1的不同之处为,b步骤中,加热时间为40min。

实施例3:

本实施例与实施例1的不同之处为,b步骤中,加热时间为50min。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种废旧电路板中铜的回收方法,包括如下步骤:将废旧电路板通过锤式粉碎机进行粉碎,将废旧电路板粉碎成直径为0.15‑0.25mm的碎块;将碎块进行收集,放入等离子电弧炉中,加热30‑50min,加热后的金属以圆珠形式被分离;将加热后剩余的金属圆珠进行收集;将收集的金属圆珠加入到反射炉中,加入重油、还原剂和压缩空气,进行精炼;精炼后的铜料经冷却后,即可进行回收。本发明改进了原有的火法回收工艺,首先是加热前粉碎更为彻底,其次采用了等离子电弧炉进行加热,加热效率更高,并且利用了反射炉进行精炼,提高了回收率。

技术研发人员:徐开容;李爽
受保护的技术使用者:重庆思比德复合材料有限公司
技术研发日:2016.11.22
技术公布日:2018.05.29
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