1.一种低碳含Cr合金钢的转炉配铬方法，其特征在于，在转炉冶炼后期，当熔池温度不低于1700℃、碳含量不高于0.05％时，停止吹氧，加入铬铁合金，加入的铬铁合金为高碳铬铁和微碳铬铁，高碳铬铁加入量为35～60kg/t，微碳铬铁加入量为35～50kg/t，铬铁合金熔化后出钢。
2.根据权利要求1所述的低碳含Cr合金钢的转炉配铬方法，其特征在于：所述的铬铁合金加入后，转炉内不吹氧，不加硅铁或者铝粉，加大底吹。
3.根据权利要求1所述的低碳含Cr合金钢的转炉配铬方法，其特征在于：所述的铬铁合金熔化后钢水中Cr含量为5.0～5.3％，终点出钢温度为1590～1620℃，钢水碳含量为0.25％～0.40％，出钢过程中向钢包内加入铝对钢液脱氧处理。