本发明涉及铝合金材料领域，尤其涉及一种改善铝合金流动性的方法。
背景技术：
合金的流动性指的是合金充满铸型型腔并获得形状完整的铸件的能力，在判断合金流动性能的时候通常用合金液凝固后的流动长度来比较判断。合金的流动性是其重要的铸造性能之一，其性能的好坏与铸件质量息息相关。较好的金属流动性有利于气体和杂质的上浮，更加有效率的对缩孔缩松进行补缩，故而在一定程度上使用流动性能良好的金属进行铸造生产更易于获得品质优良的铸件。不同合金的流动性能因其凝固结晶特性不同而各异，结晶温度范围较宽的合金，其枝晶也相对更加发达，其会在较短的时间内便停止流动。由于泡沫模样的气化分解使得充型过程变得更加复杂，一方面铝合金的体积比热较小，金属液在充型过程中沿程热量损失较大，温度下降快；另一方面泡沫模样气化会吸收金属液热量，液态铝合金前沿温度急剧下降，从而降低了金属液的充型能力。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种改善铝合金流动性的方法。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种改善铝合金流动性的方法，包括以下步骤：
1) 制作泡沫模样：用电热丝切割泡沫塑料，刷上涂料，涂层厚度大约在 2mm 左右，并烘干；
2) 填砂、抽真空：将砂箱与振动台卡紧，在砂箱中填入适量的底砂，振动紧实，将泡沫模样放入砂箱内，封住砂箱，加砂再次振动紧实，，使塑料薄膜破裂造成真空度下降，随后开启真空泵并调整真空度；
3) 合金熔炼、浇注：将铝合金液静置后，将其加热并达到预设的温度值时，开启振动台，调节振动频率，待到振动台振动稳定后进行浇注。
进一步的，步骤1在 50℃真空烘干箱内进行烘干，烘干时长8小时。
进一步的，步骤2真空度-0.04MPa。
进一步的，步骤3振动台振动2min后进行浇注，浇注温度为810℃。
进一步的，步骤3振动台振幅为 0.035mm。
进一步的，步骤3振动台振动频率110HZ。
本发明的有益效果为：在施加机械振动后，铝合金液的充型能力有所提高，当振幅为0.035mm 时，铝合金流动试样的长度为81mm比未振动时增加了15mm；在振动频率110HZ 的时候，铝合金流动试样的长度值最大，达到了188mm，比未振动前增加了67mm。
具体实施方式
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例详细说明如下：
改善铝合金流动性的方法，包括以下步骤：
1) 制作泡沫模样：用电热丝切割泡沫塑料，刷上涂料，涂层厚度大约在 2mm 左右，并烘干；
2) 填砂、抽真空：将砂箱与振动台卡紧，在砂箱中填入适量的底砂，振动紧实，将泡沫模样放入砂箱内，封住砂箱，加砂再次振动紧实，，使塑料薄膜破裂造成真空度下降，随后开启真空泵并调整真空度；
3) 合金熔炼、浇注：将铝合金液静置后，将其加热并达到预设的温度值时，开启振动台，调节振动频率，待到振动台振动稳定后进行浇注。
实施例1：向铝合金模铸造充型过程中施加竖直方向振动场，当振动频率为 50HZ 时，铝合金的充型能力随振幅的增加而增加。
实施例2：向铝合金模铸造充型过程中施加竖直方向振动场，当振幅为 0.04mm 时，铝合金的充型能力随振动频率先上升，在振动频率为 110HZ 时达到最大值。
实施例3：当振幅为0.035mm 时，铝合金流动试样的长度为81mm比未振动时增加了15mm；在振动频率110HZ 的时候，铝合金流动试样的长度值最大，达到了188mm，比未振动前增加了67mm。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。