一种离子渗氮炉炉体冷却水管路的分布结构的制作方法

本发明涉及一种离子渗氮炉炉体冷却水管路的分布结构。

背景技术：

离子渗氮炉是将被处理的工件放置在真空容器中，在辉光放电条件下进行渗氮。离子渗氮可以使渗氮的周期缩短60-70％，简化工序，零件变形小，产品质量好，节约能源，无污染，是近年发展较快的热处埋工艺。该新工艺在不断扩大着适用材料品种和应用领域，成功地处理了球铁、合金铸铁、马氏体钢、奥氏体钢和弥散强化不锈钢。离子渗氮炉包括炉体、真空系统、供气系统、测温系统及控制系统所组成。但是，目前离子渗氮炉炉体的冷却系统冷却效率低，影响了离子渗氮炉的高效利用。

技术实现要素：

本发明通过改进离子渗氮炉炉体冷却水管路的分布结构，解决了上述问题。

本发明提供了一种离子渗氮炉炉体冷却水管路的分布结构，所述分布结构包括离子渗氮炉炉体、多条冷却水管路，所述多条冷却水管路交错盘旋在离子渗氮炉炉体上。

本发明所述多条冷却水管路优选为同时从离子渗氮炉炉体的底端开始交错向离子渗氮炉炉体的顶端盘旋；或所述多条冷却水管路优选为从离子渗氮炉炉体不同的位置交错盘旋在离子渗氮炉炉体上。

本发明所述冷却水管路的数量优选为2-5条。

本发明有益效果为：

本发明采用交错盘旋的多条冷却水管路，提高了冷却效率，进而提高了离子渗氮炉的工作效率。

附图说明

本发明附图2幅，

图1为实施例1所述离子渗氮炉炉体冷却水管路的分布结构示意图；

图2为实施例2所述离子渗氮炉炉体冷却水管路的分布结构示意图；

其中，1、离子渗氮炉炉体，2、冷却水管路。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

一种离子渗氮炉炉体冷却水管路的分布结构，所述分布结构包括离子渗氮炉炉体1、2条冷却水管路2，所述2条冷却水管路2同时从离子渗氮炉炉体1的底端开始交错向离子渗氮炉炉体1的顶端盘旋。

实施例2

一种离子渗氮炉炉体冷却水管路的分布结构，所述分布结构包括离子渗氮炉炉体1、2条冷却水管路2，所述其中一条冷却水管路2从离子渗氮炉炉体1的底端向离子渗氮炉炉体1的顶端盘旋，所述另一条冷却水管路2从离子渗氮炉炉体1的中部向离子渗氮炉炉体1的顶端交错盘旋。