1.一种防氧化高压开关柜用隔板制备方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤：
1）、该熔液各合金成分及重量百分比为：C1.15~1.25%，Si1.8~2.2%，Cr1.3~1.6%，Mn1.05~1.35%，P0.002~0.008%，S0.005~0.01%，Ni0.55~0.95%，W0.4~0.8%，Ti0.52~0.75%，Co0.4~0.6%，Cu0.4~0.6%，Nb0.08~0.12%，余量为铁；
2）、采用金属模进行铸造工艺，浇注过程中采用激冷工艺，铝液浇注温度与金属模具之间的温度差在650-700℃，熔液高温浇注后就会产生激冷反应，金属模内壁上覆盖一层粉煤灰，制得隔板铸件；
3）、将制得的隔板铸件加热到800-850℃，放入成型模具内进行反复锻打，模具温度保持在300-350℃，直至形成隔板设定的尺寸；
4）、热处理工序，在非氧化性气氛中进行退火，退火温度为420～440℃，退火保温时间45～55分钟退火，退火后进行真空浸油，油温为200℃～240℃，气压值100-180KPa，浸油时间为50～60分钟。
2.根据权利要求1所述的防氧化高压开关柜用隔板制备方法，其特征在于，该熔液各合金成分及重量百分比为：C1.2%，Si2%，Cr1.45%，Mn1.2%，P0.005%，S0.0075%，Ni0.75%，W0.6%，Ti0.63%，Co0.5%，Cu0.5%，Nb0.1%，余量为铁。