1.一种单向自动喷砂机，包括壳体，所述的壳体内设置有喷砂室，所述的喷砂室内排布有喷砂头，所述的壳体上设置有将管件推入喷砂室的推入口，其特征在于：所述的壳体位于推入口设置有覆盖推入口的防尘部，该防尘部由沿推入口横向依次设置的若干个防尘单元组成，该防尘单元由软质材料制成且自然下垂，所述的壳体内设置有水幕循环装置，所述的水幕循环装置包括喷水管道及循环水槽，所述的喷水管道与管件相平行并分别设置于喷砂室两侧，且沿长度方向依次设置有若干个喷水口，所述的循环水槽位于喷砂室底部，所述的循环水槽其中一端作为循环端延伸至壳体外侧，所述的循环水槽底部设置有随靠近循环端高度逐渐减低，所述的循环水槽与壳体壁的衔接处设置有过滤石英砂的滤网，所述的喷砂头朝向推入口相反方向并与管件轴向相倾斜，所述的喷砂室设置有二次利用喷砂进行研磨的二次研磨装置。
2.根据权利要求1所述的单向自动喷砂机，其特征在于：所述的二次研磨装置包括管件支撑机构、管件旋转机构及喷砂循环利用机构，所述的管件支撑机构包括支撑座及支撑钢珠，所述的支撑座位于管件下方，所述的支撑钢珠转动设置于支撑座且部分伸出支撑座上方，所述的支撑钢珠伸出支撑座上方的部分与管件下方相抵，所述的管件旋转机构包括旋转座、旋转电机、旋转辊及旋转座位移气缸，所述的旋转座位于管件侧面，所述的旋转座位移气缸安装于壳体并驱动旋转座靠近或远离管件，所述的旋转电机安装于旋转座并驱动旋转辊旋转，所述的旋转辊与管件相抵时驱动管件旋转，所述的喷砂循环利用机构包括循环座、循环辊、循环轨道、循环电机及轨道驱动气缸，所述的循环轨道沿靠近或远离管件的方向设置于喷砂室，所述的循环座滑移于循环轨道，所述的轨道驱动气缸驱动循环座沿循环轨道往复滑移，所述的循环电机安装于循环座并驱动循环辊旋转，所述的循环座上设置有将石英砂引导至循环辊的引导斜面，所述的循环辊与管件相抵时利用收集的石英砂将管件外周进行研磨。
3.根据权利要求2所述的单向自动喷砂机，其特征在于：还包括提升推送机构，所述的提升推送机构包括提升座、推送辊、推送电机及提升气缸，所述的提升座位于管件下方并设置有放置管件的提升槽，所述的提升气缸驱动提升座升降，所述的推送电机安装于提升座并驱动推送辊旋转，所述的推送辊与管件相抵时沿管件轴向往复推送，所述的提升气缸的底部设置有滚轮。
4.根据权利要求4所述的单向自动喷砂机，其特征在于：所述的壳体顶部设置有给喷水管道供水的水箱，所述的循环水槽的循环端设置有与水箱联通的循环管道，该循环管道上设置有将水抽离至水箱的循环水泵。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的单向自动喷砂机，其特征在于：所述的循环水槽底部设置有振动马达。