1.一种提高钢水纯净度的管线钢冶炼工艺，其特征在于：包括以下步骤：
㈠所述管线钢的重量百分比成分为：C：0.080%、Si 0.15～0.35%、Mn：1.55～1.75%、P：0.016%、S：0.006%、Nb：0.020～0.07%、Ti：0.006～0.020%、Ca：0.0005～0.0040% 、Al：0.015～0.050%、Cu：0.10%、Ni：0.20%、Cr：0.10～0.30%，余量为Fe；
㈡脱硫站采用石灰与镁粉进行复合脱硫，脱硫后扒渣干净，保证转炉炉后硫小于150ppm；
㈢LF采用石灰、铝系脱氧剂进行脱硫操作，脱硫至20～40ppm即可，不需要继续深脱硫；
㈣钢水到达RH后，在RH真空室内开始循环后按预计吹氧量进行加铝，100m3氧加入100～120kg铝粒，加铝结束稳定后，降低氧枪至4.8～5.0米进行吹氧操作，总吹氧量不超过100m3；
㈤钢水经RH处理后煨入120米无缝纯钙包芯线，钙处理后钢水静搅15～20min，促使夹杂物充分上浮并去除；
㈥连铸过程采用全程保护浇注。
2.如权利要求1所述的提高钢水纯净度的管线钢冶炼工艺，其特征在于：RH真空处理时间15～20min，真空度≤3mbar，真空处理过程中不进行合金化操作，不添加脱氧剂，真空处理后进行钙处理。
3.如权利要求1所述的提高钢水纯净度的管线钢冶炼工艺，其特征在于：所述管线钢Ceq：0.34～0.42%，Pcm：0.15～0.21%。