一种用于石材加工的机床的制作方法

本发明涉及一种用于石材加工的机床，特别是指一种多功能石材切边抛光机床。

背景技术：

随着社会的进步和发展，人民物质生活条件得到大幅改善和提高，天然石材高档产品早已进入平常百姓人家生活，广泛被用于地面、墙面、橱柜、台面等，尤其是用于墙面、柱面、台面等处的石材，大多需要加工为鸡嘴、大小斜边、见光边、槽内见光等多种磨边饰

样，以提高装饰效果和消费档次。传统的作业方式一般是先用台阶机或介床或意仿机等设备进行造型后，用人工按照不同型号的磨料先后顺序依次打磨抛光，最终打磨成为成品。但这种传统作业方式存在诸多弊端，不能很好满足日益竞争激励的企业生存和发展需要。其主要弊端表现在，人工作业劳动强度大，生产效率低下；人工成本高；受操作者体力和技术水平的限制，产品质量不稳定且难以提高；加工过程中待加工产品移动困难，搬动中的碰撞易导致破损、成品率低。

技术实现要素：

本发明需解决的问题是提供一种结构简单实用的多功能石材切边抛光机床。

根据上述需解决的问题设计了一种石材加工机床，包括工作台，该工作台呈条桌状，由支架和矩形台面构成，在所述工作台的一长向侧边设有工作主机和电气控制中心，所

述工作主机沿与工作台侧边平行设置的滑轨运动，所述矩形台面上表面处于一平面内，且该矩形台面呈四方连续的网格结构，格中中空；或呈沿长向或宽向相互平行的条格结构，条与条间中空；在所述的每个网格中设有升降式顶杆，或在所述的每个条格中均匀地设有升降式顶杆。

其中，所述顶杆的上端为工作端，该工作端的外表面为弧面、圆弧面或球面，且所述的工作端以顶球为佳，该工作端顶球镶嵌在所述顶杆的上端并与顶杆上端动配合。装配时，所述顶杆的下端统一固设在顶杆架上，该顶杆架与受电气控制中心控制的传动气缸或传动油缸连接。

另外，所述条桌状工作台上方沿长向设置有一龙门架，该龙门架的支脚固定在工作台支架的横杆上，且龙门架的横架杆上设有与工作台矩形台面平行的滑轨，该滑轨上均匀地安设有用于固定被加工石材的压杆，该压杆与受电气控制中心控制的传动气缸或传动油缸连接，同时所述压杆与工作主机联动。

本发明结构简单流畅，大幅度降低了工作强度并提高了工作效率。

附图说明

附图1是本发明装配后的立体图；附图2是本发明装配后另一角度的立体图。图中

标号说明，1- 工作台、2- 工作主机、3- 电气控制中心、4- 顶杆、41- 顶球、42- 顶杆架、43- 传动气缸、5- 龙门架、6- 压杆。

具体实施方式

本发明的主旨是利用设置在工作台下方的顶杆机构，根据操作者的指令将加工中的板状石材顶起并脱离工作台，使操作工人可轻易地移动板状石材，以便操作者改变加工部位和加工方向甚至改变加工方式。由此，大幅度地降低劳动强度、提高工作效率。下面结合附图及实施例对本发明作进一步详述。

参照附图所示，给示了一种石材加工机床，由工作台1、工作主机 2 及其驱动和行走机构还有电气控制中心 3 这三个主要部分组成（当然还需供气或油压系统、供水系统和除尘系统等）。其中，所述的工作台呈条桌状，由支架和矩形台面构成，工作主机则设置在工作台一长边的外侧并沿与工作台侧边平行设置的滑轨运动；电气控制中心则位于并固定在

工作台的一端，当然也可与工作主机为一体。

而所述矩形台面上表面处于一平面内，且该矩形台面呈四方连续的网格结构，格中中空；或呈沿长向或宽向相互平行的条格结构，条与条间中空；在每个网格中设有升降式顶杆 4，或在所述的每个条格中均匀地设有升降式顶杆，该顶杆的上端为工作端，该工作端的外表面为弧面、圆弧面或球面。当然，该工作端为球体最佳，且该顶球 41 工作端镶嵌在所述顶杆的上端并与顶杆上端动配合；当顶杆升起将石板材升起时，石板材不再与工作台面接触，石板材的移动（推动）是与顶球产生滚动摩擦，摩擦力远小于滑动且对工作台表面无磨损。顶杆的下端统一固设在顶杆架上，该顶杆架与受电气控制中心控制的传动气缸 43或传动油缸连接。

为了便于石板材在工作台上的定位和固定，在条桌状工作台上方沿长向设置有一龙门架5，该龙门架的支脚固定在工作台支架的横杆上。所述龙门架的横架杆上设有与工作台矩形台面平行的滑轨，该滑轨上均匀地安设有用于固定被加工石材的压杆 6，该压杆与受电气控制中心控制的传动气缸或传动油缸连接。其中，压杆与工作主机联动，且压杆至少有两根，图中给出了三根压杆的模式。

具体实施时，工作主机上的工作端上可根据需要安装刀具或磨具，在待加工的板型石材被压杆定位和固定后，即可实施切割或打磨抛光作业，工人只负责向电气控制中心输入指令的操作和石板材被升起后的换向操作，省人、省力、省工，有效实现了石材加工机械的多功能化和集成化。