1.一种铝锌硅渣的综合回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、铝锌硅渣分级：将铝锌硅渣块料破碎、球磨、过-40目筛，得到铝锌硅渣粉料和粒状料；
B、硫酸浸出：将步骤A所得铝锌硅渣粉料进行硫酸浸出，得到硫酸浸出液和硫酸浸出渣；
C、氧化除铁：将步骤A所得硫酸浸出液加入氧化剂双氧水，使Fe2+氧化成Fe3+，然后加入中和剂，过滤得到除铁液和除铁渣；
D、萃取提锌：将步骤C所得除铁液萃取提锌，得到除杂且高质量的锌反萃液；
E、铝锌合金熔铸：将步骤A所得粒状料加入到熔融的锌液中进行铝锌合金熔铸，获得铝锌合金。
2.根据权利要求1所述的铝锌硅渣的综合回收方法，其特征在于：所述步骤A中，所述铝锌硅渣粉料的粒度为全过-40目，粒状料为-40目筛上料。
3.根据权利要求1所述的铝锌硅渣的综合回收方法，其特征在于：所述步骤B中，所述硫酸浸出条件是：浸出液固比为3：1～10：1，浸出温度60～85℃，浸出时间为5～12小时，浸出终点pH为1.5～2.5。
4.根据权利要求1中所述的一种铝锌硅渣的综合回收方法，其特征在于：所述步骤C中，氧化剂的加入量是使Fe2+氧化成Fe3+的理论用量的1.1-1.3倍，中和剂为氧化锌，中和终点pH为4.0～5.2。
5.根据权利要求1中所述的一种铝锌硅渣的综合回收方法，其特征在于：所述步骤D中，有机相由萃取剂和稀释剂组成，萃取剂为P204，稀释剂为磺化煤油，萃取剂的体积含量为40~50%，稀释剂的体积含量为50~60%。
6.根据权利要求5所述的铝锌硅渣的综合回收方法，其特征在于：所述步骤D中，萃取相比为有机相与水相体积比为1：2～1：4，萃取时间为5～7分钟，萃取温度为10～40℃，澄清时间为6～10分钟。
7.根据权利要求5和6所述的铝锌硅渣的综合回收方法，其特征在于：所述步骤D中，反萃剂为锌电解废液，反萃相比为有机相与水相体积比为2：1～4：1，反萃时间为5～7分钟，反萃温度为10～40℃，澄清时间为6～10分钟。
8.根据权利要求5、6和7所述的铝锌硅渣的综合回收方法，其特征在于：所述步骤D中，锌萃余液返硫酸浸出步骤循环使用；锌反萃液进行常规锌电解，得到符合0#锌质量的析出锌。
9.根据权利要求1所述的铝锌硅渣的综合回收方法，其特征在于：所述步骤E中，熔剂为0#或1#锌，熔铸温度为500～800℃；熔剂锌和熔质粒状料的质量比为1：1～3：1。
10.根据权利要求1所述的铝锌硅渣的综合回收方法，其特征在于：所述步骤E中，所述铝锌合金可作热浸镀锌合金的原料。