一种铝锌硅稀土合金灰分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属熔炼设备技术领域，具体是一种铝锌硅稀土合金灰分离器。
【背景技术】
[0002]在进行合金生产的过程中，在熔炼炉内的熔池表面会产生由添加剂、覆盖剂及合金氧化形成的灰浮渣，为不影响正常的熔炼，达到一定数量后需扒出至熔炉外，扒出炉外的热铝灰渣呈松散状态，内部富含熔融态合金高达50%-60%，如不采取一定的措施，会造成环境污染及巨额的材料损失。传统方法是采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，首先将热灰冷却，再分拣冷灰中的铝块，然后将残灰销售，或者用坩祸再处理等。
[0003]现有的方法工作劳动强度高，占用人工多，污染大并且热灰中的热量使金属铝烧蚀，热灰冷却过程中，灰块呈现灰白色，形成大小白块，使灰中的铝还没有回收，就已经损失大半，另外，分拣铝灰需要大量人工，且劳动效率低下，工人保护差，还有就是残灰无论出售还是再用坩祸处理，都存在严重的环境污染问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铝锌硅稀土合金灰分离器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种铝锌硅稀土合金灰分离器，包括炒灰锅、机架和搅拌装置，所述搅拌装置通过机架固定在炒灰锅的上部，搅拌装置包括设置于炒灰锅左右两侧机架上的一号液压升降杆和二号液压升降杆，在一号液压升降杆和二号液压升降杆的顶端设有固定板，固定板通过一号液压升降杆和二号液压升降杆固定，固定板上炒灰锅的正上方设有动力总成，动力总成的输出包括内心轴及设置在内心轴外围且与内心轴同轴心的外空心轴，在内心轴底部的炒灰锅内部设有底层搅拌叶和中层搅拌叶，底层搅拌叶长度比中层搅拌叶长并且位于中层搅拌叶下部，外空心轴的末端设置有外层搅拌叶，所述炒灰锅为圆柱形炒灰锅，炒灰锅包括锅体和锅底，锅底设置有放液口，锅体设置有放灰口，在炒灰锅内设置有排灰阶梯，排灰阶梯沿着炒灰锅周向设置，高度与放灰口平齐，排灰阶梯首尾相接，形成一个金属溶液槽，金属溶液槽的直径从上到下逐渐变小。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述排灰阶梯是用高铝质浇筑料浇筑而成的铝砖堆砌而成的。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述锅体为两层结构，分别为内层和外层，外层是用保温砖堆砌而成的，内层是铁质的。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述锅底为四层结构，从内到外依次为铁质层、氧化铝粉层、石棉板和珍珠岩层。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述内心轴与外空心轴输出速度不同。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述放灰门下方设置有积灰槽，设置积灰槽一侧的机架上设置有控制器。
[0012]与现有技术相比，本实用新型在机架的上方设置搅拌装置，通过设置底层搅拌叶、中层搅拌叶和外层搅拌叶，能够以不同的速度旋转，实现最大效率的分离效果，使灰堆积在溶液的表面，能够从放灰口排出，另外，设置一号液压升降杆和二号液压升降杆，能够将搅拌装置进行升降，根据溶液的深度来改变搅拌装置的高度，彻底充分的搅拌溶液，同时，还能够方便维修炒灰锅；本实用新型排灰阶梯是用高铝质浇筑料浇筑而成的铝砖堆砌而成的，这样的铝砖能承受较高的温度，同时传热性能好，能使炒灰锅内受热均匀，能够使溶液始终保持熔融状态，而且密封性好，长期使用不会受热变形，并且，锅体为两层结构，外面一层是用保温砖堆砌而成的，里面一层是铁质的，锅底为四层结构，从内到外依次为铁质层、氧化铝粉层、石棉板和珍珠岩层，这样的结构设置增加了炒灰锅的保温性，减少热量的损失，工人在炒灰锅外接受到的热量小，降低了炒灰锅周围的温度，优化了工人工作的环境。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中炒灰锅的结构示意图。
[0015]图中:1_炒灰锅、2-机架、3-放灰口、4-放灰门、5-锅体、6-氧化铝粉层、7-石棉板、8-珍珠岩层、9-内层、10-外层、11-排灰阶梯、12-铁质层、13-锅底、14-放液口、15-控制器、16- —号液压升降杆、17- 二号液压升降杆、18-固定板、19-动力总成、20-外空心轴、21-内心轴、22-底层搅拌叶、23-中层搅拌叶、24-外层搅拌叶、25-积灰槽。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种铝锌硅稀土合金灰分离器，包括炒灰锅1、机架2和搅拌装置，所述搅拌装置通过机架2固定在炒灰锅I的上部，搅拌装置包括设置于炒灰锅I左右两侧机架2上的一号液压升降杆16和二号液压升降杆17，在一号液压升降杆16和二号液压升降杆17的顶端设有固定板18，设置一号液压升降杆16和二号液压升降杆17，能够将搅拌装置进行升降，根据溶液的深度来改变搅拌装置的高度，彻底充分的搅拌溶液，同时，还能够方便维修炒灰锅1，固定板18通过一号液压升降杆16和二号液压升降杆17固定，固定板18上炒灰锅I的正上方设有动力总成19，动力总成19的输出包括内心轴21及设置在内心轴21外围且与内心轴21同轴心的外空心轴20，所述内心轴21与外空心轴20输出速度不同，在内心轴21底部的炒灰锅I内部设有底层搅拌叶22和中层搅拌叶23，底层搅拌叶22长度比中层搅拌叶23长并且位于中层搅拌叶23下部，中层搅拌叶23比底层搅拌叶22的长度短是为了适应炒灰锅I的内部结构，外空心轴20的末端设置有外层搅拌叶24，通过设置底层搅拌叶22、中层搅拌叶23和外层搅拌叶24，能够以不同的速度旋转，实现最大效率的分离效果，使灰堆积在溶液的表面，能够从放灰口 3排出，所述炒灰锅I为圆柱形炒灰锅1，炒灰锅I包括锅体5和锅底13，锅体5为两层结构，分别为内层9和外层10，外层10是用保温砖堆砌而成的，内层9是铁质的，锅底13为四层结构，从内到外依次为铁质层12、氧化铝粉层6、石棉板7和珍珠岩层8，锅体5为两层结构，锅底为四层结构，这样的结构设置增加了炒灰锅I的保温性，减少热量的损失，工人在炒灰锅I外接受到的热量小，降低了炒灰锅I周围的温度，优化了工人工作的环境，锅底13设置有放液口14，锅体5设置有放灰口 3，所述放灰门4下方设置有积灰槽25，设置积灰槽25 —侧的机架2上设置有控制器15，在炒灰锅I内设置有排灰阶梯11，排灰阶梯11沿着炒灰锅I周向设置，高度与放灰口平齐，排灰阶梯11首尾相接，形成一个金属溶液槽，金属溶液槽的直径从上到下逐渐变小，所述排灰阶梯11是用高铝质浇筑料浇筑而成的铝砖堆砌而成的，这样的铝砖能承受较高的温度，同时传热性能好，能使炒灰锅I内受热均匀，能够使溶液始终保持熔融状态，而且密封性好，长期使用不会受热变形。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种铝锌硅稀土合金灰分离器，包括炒灰锅、机架和搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置通过机架固定在炒灰锅的上部，搅拌装置包括设置于炒灰锅左右两侧机架上的一号液压升降杆和二号液压升降杆，在一号液压升降杆和二号液压升降杆的顶端设有固定板，固定板通过一号液压升降杆和二号液压升降杆固定，固定板上炒灰锅的正上方设有动力总成，动力总成的输出包括内心轴及设置在内心轴外围且与内心轴同轴心的外空心轴，在内心轴底部的炒灰锅内部设有底层搅拌叶和中层搅拌叶，底层搅拌叶长度比中层搅拌叶长并且位于中层搅拌叶下部，外空心轴的末端设置有外层搅拌叶，所述炒灰锅为圆柱形炒灰锅，炒灰锅包括锅体和锅底，锅底设置有放液口，锅体设置有放灰口，在炒灰锅内设置有排灰阶梯，排灰阶梯沿着炒灰锅周向设置，高度与放灰口平齐，排灰阶梯首尾相接，形成一个金属溶液槽，金属溶液槽的直径从上到下逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的铝锌硅稀土合金灰分离器，其特征在于，所述排灰阶梯是用高铝质浇筑料浇筑而成的铝砖堆砌而成的。
3.根据权利要求1所述的铝锌硅稀土合金灰分离器，其特征在于，所述锅体为两层结构，分别为内层和外层，外层是用保温砖堆砌而成的，内层是铁质的。
4.根据权利要求1所述的铝锌硅稀土合金灰分离器，其特征在于，所述锅底为四层结构，从内到外依次为铁质层、氧化铝粉层、石棉板和珍珠岩层。
5.根据权利要求1所述的铝锌硅稀土合金灰分离器，其特征在于，所述内心轴与外空心轴输出速度不同。
6.根据权利要求1所述的铝锌硅稀土合金灰分离器，其特征在于，所述内心轴与外空心轴输出速度不同。
7.根据权利要求1所述的铝锌硅稀土合金灰分离器，其特征在于，所述放灰门下方设置有积灰槽，设置积灰槽一侧的机架上设置有控制器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝锌硅稀土合金灰分离器，包括炒灰锅、机架和搅拌装置，所述搅拌装置通过机架固定在炒灰锅的上部，搅拌装置包括设置于炒灰锅左右两侧机架上的一号液压升降杆和二号液压升降杆，在一号液压升降杆和二号液压升降杆的顶端设有固定板，固定板通过一号液压升降杆和二号液压升降杆固定，固定板上炒灰锅的正上方设有动力总成，动力总成的输出包括内心轴及设置在内心轴外围且与内心轴同轴心的外空心轴。本实用新型在机架的上方设置搅拌装置，通过设置底层搅拌叶、中层搅拌叶和外层搅拌叶，能够以不同的速度旋转，实现最大效率的分离效果，使灰堆积在溶液的表面，能够从放灰口排出。
【IPC分类】C22C7-00, C22C21-00
【公开号】CN204401086
【申请号】CN201520011332
【发明人】刘欣
【申请人】江西鑫建精密合金有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月8日