1.一种消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，适用于Si含量为0.7wt％-1.6wt％、P含量为0.05wt％-0.1wt％的无取向电工钢，其特征在于，该方法是在常化酸洗时，控制常化炉露点在0℃以下，常化温度在1000℃以下，常化张力9-12N/mm2；控制抛丸速度65-75m/s。
2.如权利要求1所述的消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，其特征在于，所述常化炉露点控制在-30℃～0℃。
3.如权利要求1所述的消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，其特征在于，所述常化温度控制在900-990℃。
4.如权利要求1所述的消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，其特征在于，该方法还包括：控制常化速度40m/min以上。
5.如权利要求4所述的消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，其特征在于，所述常化速度控制在40-55m/min。
6.如权利要求1所述的消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，其特征在于，该方法还包括：控制常化炉压为20-50Pa。
7.如权利要求1所述的消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，其特征在于，该方法还包括：控制酸洗温度85℃以下，酸洗时间60-100s。
8.如权利要求7所述的消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，其特征在于，所述酸洗温度控制在70-85℃。
9.如权利要求1或7所述的消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，其特征在于，该方法还包括：控制酸浓度50-115g/L。
10.如权利要求9所述的消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法，其特征在于，所述酸为盐酸。