1.一种不锈钢的渗氮复合处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）清洗除油：
先用清水将不锈钢表面的杂质冲洗干净后，再将其放入工业用除油液中，加热保持除油液的温度为42~44℃，不断搅拌处理7~9min后将不锈钢取出，再次用清水冲洗干净后备用；
（2）渗氮剂制备：
a.先按重量份称取下列物质：44~47份尿素、20~23份氰酸钠、5~7份稀土氧化镧、4~6份稀土氧化镨、3~5份硫酸铵、2~4份氯化钠、6~8份氯化钾、4~7份四硼酸钠、5~7份硅藻土、4~6份麦饭石、16~19份石墨；
b.先将硅藻土和麦饭石放入质量分数为10%的硝酸溶液中浸泡处理15~20min，取出后再放入质量分数为8%的氢氧化钠溶液中浸泡处理20~25min，取出后再用清水冲洗干净干燥后备用；
c.先将尿素、氰酸钠、稀土氧化镧、稀土氧化镨、硫酸铵、氯化钠、氯化钾、四硼酸钠共同混合放入研磨机中，控制研磨压力为0.1~0.15MPa，处理22~24min后，再将操作b处理后的硅藻土、麦饭石，以及石墨加入，提升研磨压力为0.2~0.25MPa，处理13~15min后即得渗氮剂；
（3）渗氮处理：
a.将步骤（1）处理后的不锈钢和步骤（2）所得的渗氮剂共同混合，放入坩埚中夯实后，再进行密封备用；
b.将操作a处理后的坩埚置于460~490℃的条件下加热保温3~4h，在加热保温期间用超声波对坩埚进行超声处理，共同处理完成后将坩埚中的不锈钢取出备用；
（4）激光冲击处理：
将步骤（3）处理后的不锈钢放入脉冲激光冲击装备中，控制脉冲激光的波长为900~950nm，脉冲宽度为24~25ns，单脉冲能量为8~10J，处理完成后取出备用；
（5）保质处理：
将步骤（4）处理后的不锈钢置于温度为370~400℃的条件下保温处理2~3h后，再以2~3℃/s的速率降温至室温即可。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢的渗氮复合处理方法，其特征在于，步骤（2）操作c中所述的渗氮剂研磨后的颗粒大小为10~20μm。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢的渗氮复合处理方法，其特征在于，步骤（3）操作b中所述的超声波处理时的频率为58~64kHz。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢的渗氮复合处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的激光冲击处理采用多次重复冲击的方式，多次冲击的重复率为0.35~0.45Hz，搭接率为50%。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢的渗氮复合处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的激光冲击处理时，在不锈钢上表面设有吸收层，所述吸收层为铝箔。