技术领域本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种电子阳极，以及使用该电子阳极的储水装置和热水器。
背景技术：
水箱部分作为热水器系统中重要的储水装置，需长时间在产生热水的高温环境下与水接触工作，因此，水箱内胆的防腐蚀能力是对热水器产品品质判定的重要指标。目前水箱内胆的防腐蚀措施主要有两种方式：其一是牺牲阳极保护法，用热水器排污口螺堵封装镁棒于热水器内作为牺牲阳极，通过优先牺牲镁棒来保护内胆，由于在使用金属镁棒优先腐蚀的同时，也会造成大量的镁离子电离到水箱内，这样会加快水垢(碳酸钙、碳酸镁)的形成，一般经过2-3年时间便需对镁棒进行更换；其二是阴极恒电位保护法，通过在热水器排污口设置一根高惰性的电子阳极代替镁棒，与阴极保护电路阳极连接，内胆与阴极保护电路阴极相连，通过电子阳极持续不断从主电源获取电子主动向水中释放，使水箱内胆达到需要的保护电位，代替原镁棒的通过自身电离释放的电子来实现对内胆的保护。由于其不存在耗材，通过其可靠的设计不需定期的更换，解决了采用镁棒需定期更换的问题，成为目前热水器行业保护水箱内胆的前沿技术。曾考虑设计图1的电子阳极。如图1所示为电子阳极的示意图，图2示出图1的电子阳极连接部的示意图。如图1和图2所示，连接部的一端(图2(a)中所示右端)采用外螺纹结构直接连接水箱上的内螺纹结构，为便于夹持连接部以与外部(如水箱)固定连接，如图1(b)所示，连接部的另一端外表面设置为六角形，形成类似于六角螺母的结构。但是采用螺纹连接会因为装配以及拆卸过程中导致螺纹的损坏、失效，又由于材料采用尼龙制成，与水箱螺纹直接连接也很可能会导致连接结构的断裂，因为注塑件和金属件属性不同，一点外力或者其他因素都会造成这种后果，从而不得不更换电子阳极。此外，连接部采用类六角螺母的结构与外部固定连接，也会导致密封不牢等诸如此类的问题。由此，亟需提供一种电子阳极，以及使用该电子阳极的储水装置和热水器，以解决现有电子阳级螺纹连接储水装置易损坏失效，以及密封不牢等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的问题，提供一种电子阳极，以及使用该电子阳极的储水装置和热水器，实现电子阳极与储水装置的稳定连接，不易损坏。根据本实用新型的一方面，提供一种电子阳极，包括：第一连接部，所述第一连接部与储水装置固定连接；第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部套接；内接头，所述内接头一端伸出所述第二连接部且与电极连接，另一端与紧固件配合。进一步的，所述第一连接部具有第一通孔，还包括相背对的第一端和第二端，所述第一端与所述储水装置采用焊接方式固定连接，所述第二端的表面设置有外螺纹，所述第二端的通孔向着远离中心的方向延伸形成与所述第二连接部套接的止挡部。更进一步的，所述第二连接部具有第二通孔，所述第二连接部一端与第一连接部相连接，具有与所述止挡部相配合的限位部；另一端具有容纳紧固件的容纳腔。进一步的，所述紧固件为圆柱形紧固件，用于紧固所述第二连接部。进一步的，所述电极包括电极安装部和电极工作部，所述电极安装部和所述电极工作部采用焊接方式固定连接；所述内接头的所述一端与所述电极安装部固定连接。更进一步的，所述内接头与所述第二连接部一体注塑成型。进一步的，所述电子阳极还包括：第三连接部，所述第三连接部具有第三通孔，所述第三连接部一端的通孔的直径大于其另一端的通孔的直径；所述一端的通孔具有与所述第一连接部螺纹连接的内螺纹，所述另一端的通孔向着所述一端的通孔延伸凸出形成与所述容纳腔相配合的卡合结构。进一步的，所述第一连接部和第三连接部的材质为金属，所述第二连接部的材质为尼龙。根据本实用新型的另一方面，提供一种储水装置，所述储水装置安装有如前所述的电子阳极根据本实用新型的另一方面，提供一种热水器，所述热水器的内胆安装有如前所述的电子阳极。根据本实用新型提供的电子阳极，以及使用该电子阳极的储水装置和热水器，一方面，不采用外螺纹结构与储水装置直接连接，而采用非螺纹连接的第一连接部与储水装置连接，再与电子阳极套接，避免电子阳极的第二连接部与水箱直接连接导致失效、断裂，实现电子阳极与储水装置的稳定连接，不易损坏。另一方面，不采用六角螺母的固定结构，而采用圆柱外形紧固件，更利于节省空间且减小了外形尺寸，通过带内螺纹的第三连接部与第一连接部螺纹连接，实现金属材质的第一连接部和第三连接部之间的螺纹连接，避免了不同材质的电子阳极与金属材质的储水装置之间的螺纹连接，不会轻易造成螺纹的损坏、失效，更好的保护了电子阳极，同时还提高了密封性，实现更好的固定密封效果。附图说明通过下面结合附图进行的对实施例的描述，本实用新型的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：图1示出一种电子阳极的示意图；其中图1(a)是剖视图、图1(b)是外观示意图；图2示出一种电子阳极连接部的结构示意图；其中图2(a)是剖视图、图2(b)是左视图、图2(c)是主视图；图3示出根据本实用新型示例性实施例提供的电子阳极的结构示意图；图4示出根据本实用新型示例性实施例提供的电子阳极第一连接部的结构示意图；其中图4(a)是剖视图、图4(b)是左视图、图4(c)是主视图；图5示出根据本实用新型示例性实施例提供的电子阳极第二连接部的结构示意图；其中图5(a)是剖视图、图5(b)是左视图、图5(c)是主视图；图6示出根据本实用新型示例性实施例提供的为电子阳极第二连接部与内接头的一种装配示意图；图7示出根据本实用新型示例性实施例提供的为电子阳极第二连接部与内接头的另一种装配示意图；图8示出根据本实用新型示例性实施例提供的电子阳极第三连接部的结构示意图；其中图8(a)是剖视图、图8(b)是右视图、图8(c)是主视图；图9示出根据本实用新型示例性实施例提供的电子阳极整体示意图。其中，上述图中的附图标记如下：图3-9中，1、电导线；2、垫圈，3、紧固件；4、内接头；5、电极安装部；6、电极工作部；7、第二连接部；8、胶圈；9、第三连接部；10、第一连接部；11、储水装置；12、第一端；13、第二端；14、止挡部；15、限位部；16、容纳腔；17、卡合结构。具体实施方式现将详细参照本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中，相同的标号始终指的是相同的部件。以下将通过参照附图来说明所述实施例，以便解释本实用新型。图3示出根据本实用新型示例性实施例提供的电子阳极的结构示意图。如图3所示，根据本实用新型示例性实施例的电子阳极，包括：第一连接部10，与储水装置11固定连接；第二连接部7，与所述第一连接部10套接；内接头4，所述内接头4一端伸出所述第二连接部7且与电极连接，另一端与紧固件3配合。具体实现中，采用非螺纹连接方式的第一连接部与储水装置连接，再与电子阳极的第二连接部套接，避免电子阳极的第二连接部与储水装置直接连接导致失效、断裂，实现电子阳极与储水装置的稳定连接，不易损坏。图4示出根据本实用新型示例性实施例提供的电子阳极第一连接部10的结构示意图。如图4所示，根据本实用新型示例性实施例的电子阳极，所述第一连接部10具有第一通孔，还包括相背对的第一端12和第二端13，所述第一端12与所述储水装置11采用焊接方式固定连接，所述第二端13的通孔向着远离中心的方向延伸形成与所述第二连接部7套接的止挡部14，第二端13的表面设置有外螺纹。具体实现中，第二端13的通孔的内径与第二连接部7靠近储水装置一侧的外径相适应，所述止挡部14用于与第二连接部7的对应结构相配合，以夹紧所述第二连接部7，实现第一连接部10与第二连接部7的紧密套接。优选地，储水装置上设置配合孔，所述第一连接部10的第一端12插入该配合孔中，方便定位焊接。优选地，所述第一连接部10的第一端12与第二端13之间设置有向外延伸的凸起环，所述第一连接部10的第一端12插入该配合孔时，通过该凸起环抵靠于所述储水装置的外壁，进一步方便所述第一连接部10的定位焊接。图5示出根据本实用新型示例性实施例提供的电子阳极第二连接部7的结构示意图。如图5所示，根据本实用新型示例性实施例的电子阳极，所述第二连接部7的第一端具有与所述止挡部14相配合的限位部15，第二端具有容纳紧固件3的容纳腔16。具体实现中，所述第二连接部7具有第二通孔，与第一连接部10相连接的一端具有与所述止挡部相配合的限位部15，另一端具有容纳紧固件3的容纳腔16，更利于节约空间，减小整体的外形尺寸。为安装方便，容纳腔16采用沉孔的形式，紧固件3轴向上至少部分容纳于容纳腔16内。所述第二连接部7整体为圆柱状，可增强连接固定性；其端面内凹，更利于节省空间，使外形整体尺寸更小，成本更低。作为优选的实施方式，所述紧固件3为六角螺母，用于紧固所述第二连接部7，增强了连接的固定性。作为优选的实施方式，所述电极包括电极安装部5和电极工作部6，所述电极安装部5和所述电极工作部6采用焊接方式固定连接。所述内接头4与所述电极安装部5固定连接。优选地，内接头4一端设置有内接口，用于与所述电极安装部5连接；所述电极安装部5插入所述内接口中并固定。另一端具有外螺纹，用于与紧固件3螺纹配合，实现固定连接。作为优选的实施方式，内接头4的两端之间、靠近所述一端设置有径向向外的凸缘，内接头4的另一端设置有外螺纹，连接有电导线1的垫圈2套设于内接头4的另一端上、被夹持在第一紧固件和第二紧固件之间。如图6中所示，垫圈2右侧的第一紧固件3与内接头4外螺纹配合，通过第二连接部7一端的端面与凸缘的配合，将第二连接部7与内接头4固定；垫圈2左、右两侧的紧固件3通过与内接头4外螺纹的配合，将垫圈2夹持于两个紧固件3之间。优选地，紧固件3采用螺母。优选地，在所述凸缘与所述第二连接部7一端的端面之间，和/或，紧固件3与垫圈2之间，设置密封圈，以提高密封性能。优选地，将内接头4与第二连接部7一体注塑成型，从而可以取消垫圈2与第二连接部7之间的第一紧固件，可以更节约成本。而且，由于一体成型具有良好的密封性，所述凸缘与所述第二连接部7一端的端面之间不需要设置密封圈。作为替换的实施方式，可在第二连接部7的一端设置内凹的沉孔，该沉孔与内接头4的凸缘相适配，以使第二连接部7与内接头4的配合更加稳定，如图7所示。优选地，可将内接头4与第二连接部7镶嵌在一起注塑成型。优选地，电极安装部5、电极工作部6、内接头4这三者的材料均为Ti，所述电极工作部6的表面设有贵金属氧化物涂层，以此降低生产成本。图8示出根据本实用新型示例性实施例提供的电子阳极第三连接部9的结构示意图。如图6所示，根据本实用新型示例性实施例的电子阳极，还包括：与所述第一连接部10螺纹连接的第三连接部9，所述第三连接部9具有第三通孔，一端的通孔的直径大于另一端的通孔的直径；一端的通孔具有与所述第一连接部10螺纹连接的内螺纹，另一端的通孔向着所述一端的通孔延伸凸出形成与所述容纳腔16相配合的卡合结构17。优选地，为便于第三连接部9被夹持、螺纹安装于第一连接部10，所述第三连接部9的另一端的外表面可设置为六角形。具体实现中，采用一端设有内螺纹的第三连接部9整体套设在电子阳极第一连接部10的最外侧，与第一连接部10的外螺纹配合螺纹连接，增加了电子阳极整体的连接稳定性，能够有效的避免螺丝的损坏失效。作为优选的实施方式，所述第一连接部10和第三连接部9的材质为金属，所述第二连接部7的材质为尼龙。具体的，实现了金属材质的第一连接部10与金属材质的第三连接部9的螺纹连接，避免了尼龙材质的第二连接部7采用螺纹连接，不会轻易造成螺纹的损坏失效，从而很好地保护了电子阳极，同时还提高了密封性，减小了外形尺寸，节约了成本，使用寿命更长，更适合装配、拆卸等实际操作。本实用新型的另一示例性实施例还提供一种储水装置，所述储水装置安装有如前所述的电子阳极。本实用新型的另一示例性实施例还提供一种热水器，所述热水器的内胆安装有如前所述的电子阳极。本实用新型经过仿真对比与实验验证，相较于传统热水器的电子阳极，相同装配条件下连接的密封效果更好，同时，成本也大幅降低。根据本实用新型提供的电子阳极，以及使用该电子阳极的储水装置和热水器，一方面，不采用外螺纹结构与储水装置直接连接，而采用非螺纹连接的第一连接部与储水装置连接，再与电子阳极的第二连接部套接，避免电子阳极的第二连接部与水箱直接连接导致失效、断裂，实现电子阳极与储水装置的稳定连接，不易损坏。另一方面，不采用类六角螺母的固定结构，而采用圆柱外形第二连接部的固定结构，更利于节省空间且减小了外形尺寸，通过带内螺纹的第三连接部与第一连接部螺纹连接，实现金属材质的第一连接部和第三连接部之间的螺纹连接，避免了不同材质的电子阳极与金属材质的储水装置之间的螺纹连接，不会轻易造成螺纹的损坏、失效，更好的保护了电子阳极，同时还提高了密封性，实现更好的固定密封效果。本实用新型的以上各个实施例仅仅是示例性的，而本实用新型并不受限于此。本领域技术人员应该理解：在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行改变，其中，本实用新型的范围在权利要求及其等同物中限定。