本实用新型涉及一种眼镜脚抛光机,更具体地说,它涉及一种眼镜脚抛光机的定位机构。
背景技术:
眼镜脚是眼镜重要组成部分,眼镜脚在喷漆装配之前通常要经过铣削、抛光处理,铣削主要对铣刀眼镜脚胚料进行铣削,铣削主结束后需将眼镜脚进行抛光,抛光主要是镜架和磨砂轮之间相互摩擦,将镜架表面的毛边毛刺去除,使得镜架外表面光滑方便喷漆的一个过程,所以铣削和抛光是由两个工序进行的,眼镜脚在铣削时,需要对眼镜脚进行准确定位。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单的眼镜脚抛光机的定位机构,能对眼镜脚进行准确定位。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种眼镜脚抛光机的定位机构,包括安装板、定位气缸、转动杆以及用于夹持工件的夹持装置,所述夹持装置设有定位槽部;所述转动杆的两端部分别设有转动轴承,所述转动轴承通过转动轴承座固定在安装板上,所述转动杆上设有联动块和定位件,所述联动块和定位件呈夹角设置,所述转动杆通过联动块与定位气缸的输出轴联动连接;所述定位气缸通过联动块驱动转动杆转动,从而带动定位件朝向定位槽部方向摆动,并且与定位槽部相配合。
本实用新型进一步设置:夹持装置包括固定座以及设置在固定座上的上夹持件、下夹持件和按压弹性组件;所述定位槽部设置在固定座的下端面上;所述上夹持件的一端和下夹持件的一端相铰接,所述上夹持件的另一端和下夹持件的另一端分别设有用于夹持工件的夹持部;所述按压弹性组件包括按压杆以及套设在按压杆上的弹性件,所述上夹持件设有按压孔,所述按压杆穿过上夹持件的按压孔与下夹 持件相铰接,所述弹性件与上夹持件相抵触。
本实用新型进一步设置:所述定位件与定位槽部的端部套设有定位轴承。
本实用新型进一步设置:所述下夹持件设两个间隔设置的铰接块,所述上夹持件设有铰接部,所述两个铰接块之间设有第一铰接轴,所述铰接部套设在第一铰接轴上置于两个铰接块之间。
本实用新型进一步设置:所述两个铰接块之间还设有第二铰接轴,所述按压杆套设在第二铰接轴上置于两个铰接块之间。
本实用新型进一步设置:所述按压杆的上端部螺纹连接有螺母,所述弹性件的一端与上夹持件相抵触,另一端与螺母相抵触。
本实用新型进一步设置:所述按压杆套设有上按压套和下按压套,所述弹性件的一端通过下按压套与上夹持件相抵触,另一端通过上按压套与螺母相抵触。
本实用新型进一步设置:所述上夹持件与下夹持件相铰接的一端向延伸形成按压部。
本实用新型有益效果:所述安装板固定在所需加工位置,当夹持装置夹持好工件时,并且置于定位件的上方,此时所述定位气缸通过联动块驱动转动杆转动,从而带动定位件朝向定位槽部方向摆动,并且与定位槽部相配合,使得夹持装置置于准确位置夹持工件进行加工处理,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型一种眼镜脚抛光机的定位机构的安装结构示意图;
图2为本实用新型一种眼镜脚抛光机的定位机构去除夹持装置后的结构示意图;
图3为夹持装置的结构示意图;
图4为夹持装置的剖视图。
附图标记说明:1、安装板;2、定位气缸;3、转动杆4、夹持装置;41、固定座;42、上夹持件;421、铰接部;422、按压孔;423、按压部;43、下夹持件;431、铰接块;44、按压弹性组件;441、按 压杆;442、弹性件;443、螺母;444、上按压套;445、下按压套;45、第一铰接轴;46、夹持部;47、第二铰接轴;5、定位槽部;6、联动块;7、定位件。
具体实施方式
参照附图1至图4对本实用新型一种眼镜脚抛光机的定位机构做进一步详细说明。
一种眼镜脚抛光机的定位机构,包括安装板1、定位气缸2、转动杆3以及用于夹持工件的夹持装置4,所述夹持装置4设有定位槽部5;所述转动杆3的两端部分别设有转动轴承,所述转动轴承通过转动轴承座固定在安装板1上,所述转动杆3上设有联动块6和定位件7,所述联动块6和定位件7呈夹角设置,该夹角可以为90度,也就是说联动块6和定位件7相互垂直设置,其中联动块6和定位件7和定位气缸2的数量均为两个,其中一个联动块6和一个定位件7和一个定位气缸2形成一个组合设置转动杆3一端上,其中另一个联动块6和另一个定位件7和另一个定位气缸2形成另一个组合设置转动杆3另一端上。
所述转动杆3通过联动块6与定位气缸2的输出轴联动连接;所述定位气缸2通过联动块6驱动转动杆3转动,从而带动定位件7朝向定位槽部5方向摆动,并且与定位槽部5相配合,其中所述定位件7与定位槽部5的端部套设有定位轴承,使得所述定位件7在摆动过程流畅置于定位槽部5内,实现与定位槽部5相配合。
其中所述夹持装置4包括固定座41以及设置在固定座41上的上夹持件42、下夹持件43和按压弹性组件44,其中下夹持件43固定在固定座41的上端面上,所述定位槽部5设置在固定座的下端面上中间位置;所述下夹持件43设两个间隔设置的铰接块431,所述上夹持件42设有铰接部421,所述两个铰接块431之间设有第一铰接轴45,所述铰接部421套设在第一铰接轴45上置于两个铰接块431之间,来实现所述上夹持件42的一端和下夹持件43的一端相铰接,防止上夹持件42与下夹持件43发生位移,结构简单。
所述上夹持件42的另一端和下夹持件43的另一端分别设有用于 夹持工件的夹持部46;所述按压弹性组件44包括按压杆441以及套设在按压杆441上的弹性件442,所述上夹持件42设有按压孔422,所述按压杆441穿过上夹持件42的按压孔422与下夹持件43相铰接,所述弹性件442与上夹持件42相抵触,其中弹性件442为压缩弹簧。
其中所述两个铰接块431之间还设有第二铰接轴47,所述按压杆441套设在第二铰接轴47上置于两个铰接块431之间,实现所述按压杆441与下夹持件43相铰接。
为了把弹性件442牢固套设在按压杆441上,在所述按压杆441的上端部螺纹连接有螺母443,所述弹性件442的一端与上夹持件42相抵触,另一端与螺母443相抵触,其中螺母443可以为两个,防止螺母443松动,同时选择螺母443来调节弹性件442预压长度,来调节弹性件442对上夹持件42和下夹持件43的夹持力大小。
在所述按压杆441套设有上按压套444和下按压套445,所述弹性件442的一端通过下按压套445与上夹持件42相抵触,另一端通过上按压套444与螺母443相抵触,便于弹簧安装在按压杆441上。
所述上夹持件42与下夹持件43相铰接的一端向延伸形成按压部423,通过按压按压部423,方便打开上夹持件42和下夹持件43,松开工件。
工作原理:所述安装板1固定在所需加工位置,当夹持装置4夹持好工件时,并且置于定位件7的上方,此时所述定位气缸2通过联动块6驱动转动杆3转动,从而带动定位件7朝向定位槽部5方向摆动,并且与定位槽部5相配合,使得夹持装置4置于准确位置夹持工件进行加工处理,结构简单。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。