滑环组件辅助抛光工位的制作方法

本实用新型涉及滑环组件辅助抛光工位。

背景技术：

现有的抛光操作模式比较死板，无法达到圆周匀速转动，抛光效果不佳，既费时间，又不美观。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、抛光效果好、能减轻人力和物力支配的滑环组件辅助抛光工位。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滑环组件辅助抛光工位，包括架台、电机、传动带以及底座，所述电机设置在架台底部的一端，所述电机的输出轴向上，所述底座设置在架台上端面，所述底座的下端穿过架台并位于架台底部的另一端，所述输出轴的端部以及底座的下端通过传动带连接，所述底座通过电机的驱动能绕其自身中心轴旋转，所述底座上端面的中心处设置有固定轴，所述固定轴与架台垂直，所述固定轴上固定有滑环组件，所述滑环组件的外侧设置有紧贴滑环组件的沙皮或者锉刀。本实用新型的有益效果是，本工装抛弃了一贯笨重的操作模式，采用工装带动滑环组件做匀速圆周运动，使表面抛光均匀并能达到一次性完成的特点，既简单，又美观。操作轻松，大大减少人力和物力的支配，同时提高了生产效率；解决了现有的操作模式比较死板、无法达到圆周匀速转动、抛光效果不佳、不美观、且费时间的问题。

优选地，所述架台的材质为铁，较为便宜。

作为本实用新型的进一步改进是，所述电机采用调速电机，通过调速电机的设置，继而来调节滑环组件的转速，可以根据实际需求而调整滑环组件的转速。

作为本实用新型的进一步改进是，所述沙皮或者锉刀通过夹具设置在滑环组件的一侧，所述夹具通过滑块与滑轨的配合与架台滑动连接，所述夹具能靠近或远离所述滑环组件，所述夹具上设置有用以锁紧滑块与滑轨的锁紧件。通过滑块、滑轨的配合实现了沙皮或者锉刀与滑环组件之间的距离的调整，一旦调整好，锁紧锁紧件即可固定，便于操作人员使用。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例的立体图。

图中：

1-架台；2-电机；3-传动带；4-底座；5-固定轴；6-滑环组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、2所示，本实施例的一种滑环组件辅助抛光工位，包括铁质的架台1、电机2、传动带3以及底座4，电机2设置在架台1底部的一端，电机2的输出轴向上，底座4设置在架台1上端面，底座4的下端穿过架台1并位于架台1底部的另一端，输出轴的端部以及底座4的下端通过传动带3连接，底座4通过电机2的驱动能绕其自身中心轴旋转，底座4上端面的中心处设置有固定轴5，固定轴5与架台1垂直，固定轴5上固定有滑环组件6，滑环组件6的外侧设置有紧贴滑环组件6的沙皮或者锉刀。此外，为了可以实现根据实际需求而调整其转速，则该电机2采用调速电机。

为了便于作业人员操作，沙皮或者锉刀通过夹具设置在滑环组件6的一侧，夹具通过滑块与滑轨的配合与架台1滑动连接，夹具能靠近或远离滑环组件6，夹具上设置有用以锁紧滑块与滑轨的锁紧件。

使用时，将滑环组件6放于底座4的固定轴5上，通过电机2运作使传动带3带动底座4旋转，调节速度让套在底座4上的滑环组件6做匀速圆周运动，使用沙皮或者锉刀贴合滑环组件6摩擦，从而达到一次性抛光效果。操作简单，节省人力，提高了生产效率。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。