一种弹压式平面砂光机的制作方法

本实用新型涉及一种适用于铝、铁、不锈钢等工件的表面砂光、拉丝、抛光等加工的设备，尤其涉及一种弹压式平面磨砂拉丝机。

背景技术：

铝、铁、不锈钢的产品在生产过程中都必须要对接口部分进行打磨和抛光。传统的抛光机采用压板压住砂带、尼龙带对工件的表面进行抛光，由于压板面积较大，工件表面有一点变形都不能抛好，对工件表面要求比较高；对于工件表面有变形部分的只能采用人手抛光，生产效率较低；由于采用人手抛光，致使产品的表面抛光质量不均匀，批量生产会导致质量好坏不一，经常需要返工，浪费人力物力。因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种弹压式平面砂光机，包括底座、连接板、工作台和磨砂组件，底座包括有立柱，立柱和连接板之间设置有竖向滑动机构，连接板和工作台之间设置有纵向滑动机构，磨砂组件和立柱之间设置有横向滑动机构，磨砂组件包括有支架、与支架相铰接的摇臂、设置在摇臂和支架之间的回位机构以及设置在摇臂上的压轮，还包括有砂带、带动砂带运动的中间轮、驱动中间轮旋转的第一电机以及砂带的张紧机构，砂带设置在压轮的正下方。

优选的，横向滑动机构还包括有设置在立柱上的横向导轨，张紧机构包括有张紧轮以及设置在张紧轮和横向导轨之间的气支撑。

优选的，回位机构包括有设置在支架和摇臂之间的拉簧。

优选的，竖向滑动机构包括有设置在立柱上的竖向导轨和设置在连接板上的第一滑块，还包括有使第一滑块竖向移动的竖向丝杆和驱动竖向丝杆转动的第二电机。

优选的，底座包括有横向设置的两个立柱，两个立柱上相向地均设置有竖向滑动机构和连接板，第二电机连接有用于带动两个竖向滑动机构的竖向丝杆的传动轴。

优选的，传动轴和两个竖向滑动机构的竖向丝杆之间通过锥齿轮方式传动。

优选的，第二电机和传动轴之间是带传动。

优选的，纵向滑动机构包括有设置在连接板上的纵向导轨和设置在工作台上的第二滑块。

优选的，工作台上设置有手推杆。

优选的，横向滑动机构还包括有设置在支架上的第三滑块。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种弹压式平面砂光机在工作台上固定住工件，通过横向滑动机构、纵向滑动机构和竖向滑动机构来控制工件和砂带之间的相对位置，通过摇动摇臂使得压轮带动砂轮在工件上完成加工，免除人手抛光操作，提高了生产效率，统一了产品质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为平面砂光机的正视视角的结构示意图；

图2 为平面砂光机的右视视角的机构示意图。

具体实施方式

平面砂光机的整体结构有以下实施例：

实施例一

如图1-图2所示，一种弹压式平面砂光机，包括底座1、连接板2、工作台3和磨砂组件4，底座1包括有立柱11，立柱11和连接板2之间设置有竖向滑动机构5，连接板2和工作台3之间设置有纵向滑动机构6，磨砂组件4和立柱11之间设置有横向滑动机构7，磨砂组件4包括有支架41、与支架41相铰接的摇臂42、设置在摇臂42和支架41之间的回位机构以及设置在摇臂42上的压轮44，还包括有砂带45、带动砂带45运动的中间轮49、驱动中间轮49旋转的第一电机48以及砂带45的张紧机构，砂带45设置在压轮44的正下方。

本实施例中的磨砂组件4包括有空转的压轮44以及由第一电机48驱动的中间轮49，中间轮49带动位于压轮44下方的砂带45转动，压轮44通过压下摇臂42来使得砂带45能够接触到工作台3并完成工件的加工。通过给予摇臂42向下的力，使得摇臂42带动轮组下压，压轮44压住砂带45使砂带45和工作台3上的工件贴合从而完成加工，工作台3上有工件的夹具，当工件时水槽时，工作台3上有用于固定水槽的扣孔；给予摇臂42横向的力能够使得磨砂组件4整体通过横向滑动机构7完成相对于立柱11的横向移动，砂带45能够加工到工件的前后两侧边；固定摇臂42的位置，给予工作台3纵向的力，能够通过纵向滑动机构6使得工作台3上的工件相对于砂带45纵向移动，砂带45能够加工到工件的左右两侧边；竖向滑动机构5用于调整工作台3和磨砂组件4之间的相对位置，并且辅助工件的上、下料。

进一步的有，横向滑动机构7还包括有设置在立柱11上的横向导轨71，张紧机构包括有张紧轮46以及设置在张紧轮46和横向导轨71之间的气支撑47，张紧轮46一方面用于提供绷紧砂带45的张紧力，另一方面用于提供压轮44下压后的回正力。回位机构包括有设置在支架41和摇臂42之间的拉簧43。气支撑47配合拉簧43使得摇臂42在失去外力作用的情况下，能够快速回位到初始位置，在需要更换砂带45时，放掉气支撑47中的气体即可完成。摇臂42的驱动可以是通过手动完成，也可以是通过机械手完成。

实施例二

如图1-图2所示，底座1包括有横向设置的两个立柱11，两个立柱11上相向地均设置有竖向滑动机构5和连接板2，第二电机54连接有用于带动两个竖向滑动机构5的竖向丝杆53的传动轴55。传动轴55和两个竖向滑动机构5的竖向丝杆53之间通过锥齿轮方式传动。第二电机54和传动轴55之间是带传动。第二电机54的动力传递给传动轴55，传动轴55分别传动给两个竖向滑动机构5中的竖向丝杆53，使得工作台3能够两端同时竖向移动，工作台3移动更稳定，定位更准确。工作台3上优选地设置有手推杆31，在砂带45位置固定时，可以通过推动手推杆31使得工作台3上的工件纵向移动，便于加工工件的左右两侧边。

实施例一中的横向滑动机构7、纵向滑动机构6和竖向滑动机构5有以下实施例：

实施例三

如图1-图2所示，竖向滑动机构5包括有设置在立柱11上的竖向导轨51和设置在连接板2上的第一滑块52，还包括有使第一滑块52竖向移动的竖向丝杆53和驱动竖向丝杆53转动的第二电机54。纵向滑动机构6包括有设置在连接板2上的纵向导轨61和设置在工作台3上的第二滑块62。横向滑动机构7包括有设置在立柱11上的横向导轨71和设置在支架41上的第三滑块72。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。