一种改进型镀锌线快冷段的制作方法

本实用新型涉及镀锌线生产工艺设备技术领域，尤其是一种改进型镀锌线快冷段。

背景技术：

常规的镀锌线要生产出合格的产品，必须满足的一个条件就是合适的入锅温度（镀锌线460℃～500℃，镀铝锌线580℃～600℃），然而，镀锌线（或者镀铝锌线）刚启炉时，即便在加热段将板温加热到了720℃，但经过快冷段时，板温下降也很明显，导致入锅温度远低于所需要的入锅温度，从而产生大量废品，同时也浪费了大量的能源。以往，常规的解决办法就是不断运行机组，通过热的带钢来加热快冷段，这时，机组速度快了，冷却段温度上升的也快，但废品也多了；如果机组速度慢了，废品少了，但出合格产品的时间就会延长，若是生产较薄的带钢，这一过程会更漫长，很是头疼；而镀铝锌线由于入锅温度要求高，损失更大，这样一年综合算下来，产生的损失很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要解决现有的镀锌线快冷段在生产时存在的上述问题，提供一种改进简单，投入成本低，操作维护简单，同时又能大大节省机组开机成本的改进型镀锌线快冷段。

本实用新型的具体方案是：一种改进型镀锌线快冷段，由若干组冷却段组成，每组冷却段均具有冷却壳体，冷却壳体上装有循环风机，循环风机一端通过循环风道及分割阀与设置在冷却壳体内部的喷箱连通，循环风机的另一端经过一个水换热器与冷却壳体内部空间连通，每组冷却段的冷却壳体内部各装有一根电辐射管，该若干组冷却段中至少有一组的冷却壳体上还设有热电偶。

本实用新型中所述电辐射管功率为27.5kw。

本实用新型中所述冷却段的数量为3的整数倍。

本实用新型中在每组冷却段中增加了电辐射管及热电偶，用来快速提高和检测冷却段的温度；在实际生产时，只需在启炉前，提前几个小时就启动电辐射管进行加热，无需运行机组，待冷却段加热到300℃左右时，即可运行机组，待机组运行正常后，再停止使用电辐射管，这样，废品产生率极低，同时对加热段来说也节约了大量的能源；对于我国现在镀锌行业的实际情况，镀锌行业中任何降低生产成本的手段都是必须的。

本实用新型具有以下有益效果：

1.设备改进简单，投入成本低廉；

2.操作及维护简单方便；

3.能大大节省机组的开机成本。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是图1中A-A方向结构示意图。

图中：1—热电偶，2—水换热器，3—循环风机，4—冷却壳体，5—循环风道，6—分割阀，7—电辐射管，8—喷箱。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型是一种改进型镀锌线快冷段，由若干组冷却段组成，每组冷却段均具有冷却壳体4，冷却壳体上装有循环风机3，循环风机一端通过循环风道5及分割阀6与设置在冷却壳体内部的喷箱8连通，循环风机的另一端经过一个水换热器2与冷却壳体内部空间连通，每组冷却段的冷却壳体内部各装有一根电辐射管7，该若干组冷却段中至少有一组的冷却壳体上还设有热电偶1。

本实施例中所述电辐射管7功率为27.5kw。

本实施例中所述冷却段的数量为3的整数倍。

本实用新型中在每组冷却段中增加了电辐射管及热电偶，用来快速提高和检测冷却段的温度；在实际生产时，只需在启炉前，提前几个小时就启动电辐射管进行加热，无需运行机组，待冷却段加热到300℃左右时，即可运行机组，待机组运行正常后，再停止使用电辐射管，这样，废品产生率极低，同时对加热段来说也节约了大量的能源；对于我国现在镀锌行业的实际情况，镀锌行业中任何降低生产成本的手段都是必须的。

本实用新型具有以下有益效果：

1.设备改进简单，投入成本低廉；

2.操作及维护简单方便；

3.能大大节省机组的开机成本。