本实用新型涉及热镀锌，特指一种热镀锌槽，属于热镀锌技术领域。
背景技术：
热镀锌槽是工件完成热镀锌的场所，现有技术中，热镀锌槽多为以钢板制成的槽体，通过加热板对锌液加热到需要的温度用于热镀锌作业。存在以下问题：镀锌槽内的锌液容易腐蚀镀锌槽的钢板，同时锌液的温度降低很快，影响了热镀锌的效果；加热槽内受加热的锌液对流不强烈，易造成锌液受热不均匀现有技术中，热镀锌槽中的锌液保持在450℃左右方可完成工件的镀锌，如此高的温度下，热镀锌槽中伴随这一定的锌烟，若不对这些锌烟进行处理，任由其蒸发到空气环境中，不仅造成了能源的浪费，同时污染了生产车间的环境并对工作人员的健康造成威胁。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种热镀锌槽，该镀锌槽设有温度传感器，能够与警报器配合使用，保持镀锌槽中锌液的界面高度，且能够吸收热镀锌槽中的锌烟并进行处理，环保并节省了能源。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热镀锌槽，包括加热槽、镀锌槽、空气处理器、抽风机、侧门、加热板、保温层、金属外壳、内衬、温度传感器、进料口和警报器。
进料口位于加热槽的左上端，抽风机设置在加热槽的顶端，空气处理器连接在抽风机的右端，加热板设置于加热槽的内部，温度传感器设置在镀锌槽的右侧内部上端，警报器通过镀锌槽和温度传感器连接，保温层设置在镀锌槽的外层，金属外壳设置在镀锌槽的中间层，内衬设置在镀锌槽的内层。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热镀锌槽所述的抽风机吸入的锌烟排入空气处理器进行处理。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热镀锌槽所述的加热板设置在加热槽的内部，且加热板上设有锌流出的洞口。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热镀锌槽所述的镀锌槽由保温层、金属外壳和内衬组成。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热镀锌槽所述的温度传感器和警报器连接，当锌水到达温度传感器的位置时，警报器发出警报。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种热镀锌槽，该镀锌槽设有温度传感器，能够与警报器配合使用，保持镀锌槽中锌液的界面高度，且能够吸收热镀锌槽中的锌烟并进行处理，环保并节省了能源。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种热镀锌槽的结构示意图。
其中：加热槽1、镀锌槽2、空气处理器3、抽风机4、侧门5、加热板6、保温层7、金属外壳8、内衬9、温度传感器10、进料口11、警报器12。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种热镀锌槽，包括：加热槽1、镀锌槽2、空气处理器3、抽风机4、侧门5、加热板6、保温层7、金属外壳8、内衬9、温度传感器10、进料口11和警报器12。
进料口11位于加热槽1的左上端，抽风机4设置在加热槽1的顶端，空气处理器3连接在抽风机4的右端，加热板6设置于加热槽1的内部，温度传感器10设置在镀锌槽2的右侧内部上端，警报器12通过镀锌槽2和温度传感器10连接，保温层7设置在镀锌槽2的外层，金属外壳8设置在镀锌槽2的中间层，内衬9设置在镀锌槽2的内层。
加热槽1中的加热板6在450℃左右时锌开始融化，同时产生锌烟，锌烟经抽风机4进入空气处理器3进行处理，不仅环保而且节省了能源，锌液经过侧门5流入镀锌槽2中，当锌液面达到温度传感器10的位置时警报器12报警，保持镀锌槽中锌液的界面高度，镀锌槽内由保温层7、金属外壳8和内衬9组成，避免了锌液腐蚀镀锌槽，同时减少锌液的温度降低，增强了热镀锌的效果。
所述的抽风机4吸入的锌烟排入空气处理器3进行处理。
所述的加热板6设置在加热槽1的内部，且加热板6上设有锌流出的洞口。
所述的镀锌槽2由保温层7、金属外壳8和内衬9组成。
所述的温度传感器10和警报器12连接，当锌水到达温度传感器10的位置时，警报器12发出警报。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。