一种新型飞机零部件用镀锌钢管喷镀系统的制作方法

本实用新型属于喷镀设备技术领域，尤其涉及一种新型飞机零部件用镀锌钢管喷镀系统。

背景技术：

目前，钢丝镀锌生产线助镀槽通常采用电机搅拌装置，使镀锌助镀液面上升翻滚并涂覆在钢丝表面，因此，而发明出喷镀系统，但是现有的喷镀系统存在着喷洒时效率不高，喷洒不同零件时不能控制问题。

因此，发明一种新型飞机零部件用镀锌钢管喷镀系统显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型飞机零部件用镀锌钢管喷镀系统，以解决现有的喷镀系统存在着喷洒时效率不高，喷洒不同零件时不能控制问题，一种新型飞机零部件用镀锌钢管喷镀系统，包括一号喷头，连接管，水泵，法兰盘，液体箱，阀门，控制结构，二号喷头和三号喷头，所述的阀门安装在连接管的内部；所述的喷头通过水泵与液体箱连接；所述的二号喷头和三号喷头通过法兰盘固定在液体箱上；所述的控制结构包括触摸屏，控制器和开关，所述的控制器，开关设置在触摸屏的下端。

所述的触摸屏具体采用多点电容式触摸屏，有利于数据清晰，方便观察，提高智能化程度。

所述的控制器具体采用PLC，有利于提高智能化控制程度，降低维护成本，延长使用寿命。

所述的二号喷头分别通过弯管连接一号喷头和三号喷头连接，有利于提高喷洒效率，节约时间。

所述的控制结构电性连接水泵，有利于提高智能化程度，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过触摸屏，二号喷头，一号喷头，三号喷头，控制结构和水泵的设置，有利于提高智能化控制程度，降低维护成本，进一步有利于提高喷洒效率，节约时间，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制结构的结构示意图。

图中：

1-一号喷头，2-连接管，3-水泵，4-法兰盘，5-液体箱，6-阀门，7-控制结构，71-触摸屏，72-控制器，73-开关，8-二号喷头，9-三号喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型飞机零部件用镀锌钢管喷镀系统，包括一号喷头1，连接管2，水泵3，法兰盘4，液体箱5，阀门6，控制结构7，二号喷头8和三号喷头9，所述的阀门6安装在连接管2的内部；所述的喷头1通过水泵3与液体箱5连接；所述的二号喷头8和三号喷头9通过法兰盘4固定在液体箱5上；所述的控制结构7包括触摸屏71，控制器72和开关73，所述的控制器72，开关73设置在触摸屏71的下端。

所述的触摸屏71具体采用多点电容式触摸屏，有利于数据清晰，方便观察，提高智能化程度。

所述的控制器72具体采用PLC，有利于提高智能化控制程度，降低维护成本，延长使用寿命。

所述的二号喷头8分别通过弯管连接一号喷头1和三号喷头9连接，有利于提高喷洒效率，节约时间。

所述的控制结构7电性连接水泵3，有利于提高智能化程度，提高工作效率。

工作原理

本实用新型使用时，通过触摸屏71和所述的控制器72的配合，有利于提高智能化控制程度，降低维护成本，延长使用寿命，打开开关73，启动水泵3，液体从液体箱5内流入二号喷头8喷洒出，如果喷大型零件时，可以打开阀门6，然后液体再通过连接管2流入一号喷头1和三号喷头9喷出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。