一种防止热镀锌钢管尾端表面锌层凸起的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管热镀锌工艺用设备，具体的说是一种防止热镀锌钢管尾端表面锌层凸起的装置。
【背景技术】
[0002]钢管在热镀锌生产中，通过机械手将钢管从熔融的锌液中提出来后，钢管表面粘附多余的锌液利用压缩空气外吹风环的喷吹去除，获得光滑的镀锌层表面；随后热镀锌钢管(以下简称钢管)通过旋转的电磁辊的吸力作用将其送上倾斜角度为17°的引上辊道；钢管运行到上行辊道顶部挡板处后，钢管由活动横移支架以半圆弧轨迹运动，将其迅速提起，活动横移支架横移至钢管内吹工位固定托架上方以后，钢管随活动横移支架迅速下落到内吹固定托架上，等待用压缩空气进行内吹去除钢管内部的锌灰和锌瘤。随后通过钢管夹紧机构对钢管进行夹紧、压缩空气内喷嘴插入钢管端头内腔对钢管内表面喷吹，以此去除钢管内表面多余的锌灰和锌瘤工序。
[0003]当钢管在横移中通过瞬间提起和放下(提起和放下的时间一般在1~2秒)，这个过程中倾斜放置的钢管表面的锌液还没有完全凝固，将继续流向钢管的下端部表面上，且钢管在无依托的下端部钢管体又较长，处于悬空状态(有的钢管下端悬空长度在400mm左右)，钢管在横移过程中，在钢管自身重量和横向移动的惯性的双重力作用下，钢管下端部发生连续颤动，使处于液、固态临界点的锌液随钢管下端部的颤动，而迅速积聚在下端部表面上，造成局部不规则的锌层凸起，热镀锌钢管行业俗称“甩尾”或“麻头”。
[0004]尤其是DN15~DN25的镀锌钢管，因为其钢管壁薄，热稳定性差，在浸锌过程中受热后发生翘曲变形较大，因此在钢管横移、内吹过程中，所产生的锌凸起现象比较突出，不但影响了钢管的外观质量，而且增加了锌的消耗。
[0005]目前国内钢管热镀锌行业都存在钢管尾部锌凸起的问题，因产生钢管尾部锌凸起问题的因素较多，解决起来相当的困难，长期以来热镀锌钢管企业针对这个问题进行研宄和试验，均未有获得突破性进展，因此，这对于钢管热镀锌企业来说，是一个亟待解决的问题。解决钢管尾部的锌凸起，这对于提高镀锌钢管的镀层质量，降低锌的消耗具有一定的经济意义和市场推广应用广泛的前景。
【发明内容】
[0006]为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种防止热镀锌钢管尾端表面锌层凸起的装置，设置在钢管横移装置上，在钢管横移至内吹过程中，确保钢管尾部平稳横移不出现颤动，避免在钢管尾部出现锌凸起的现象。
[0007]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]一种防止热镀锌钢管尾端表面锌层凸起的装置，包含有强力磁铁和固定环套，所述强力磁铁设置于钢管横移支架上用于固定镀锌钢管的V型槽的下边，所述固定环套底部固定设置连接活套，所述钢管横移支架上V型槽下方固定设置有气缸，其活塞杆的另一端与连接活套中部固定套连接，所述钢管横移支架上气缸的下方固定设置有固定板，其另一端与连接活套的底部通过转动轴连接。
[0009]所述强力磁铁的形状根据钢管的形状而定，磁力范围设置为40~160Kg.fo
[0010]所述固定环套采用耐磨不锈钢材质，直径设置为<i)20~150mm。
[0011]本实用新型设计了强力磁铁和固定环套结构，强力磁铁设置在横移支架上用于固定钢管的V型槽下边，对固定的钢管产生吸力，固定环套套在钢管的尾部，配合产生顶紧作用，两个措施共同起到防止钢管在横移过程中尾部滚动或者颤动的作用，避免因此而产生的尾部锌凸起问题，使镀锌钢管的整体外观上得到光滑的镀锌层，结构简单，成本低廉，使镀锌层质量得到进一步提高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0014]如图1所示，一种防止热镀锌钢管尾端表面锌层凸起的装置，包含有强力磁铁2和固定环套3，所述强力磁铁2设置于钢管横移支架8上用于固定镀锌钢管I的V型槽的下边，所述固定环套3底部固定设置连接活套4，所述钢管横移支架8上V型槽下方固定设置有气缸5，其活塞杆的另一端与连接活套4中部固定套连接，所述钢管横移支架8上气缸5的下方固定设置有固定板7，其另一端与连接活套4的底部通过转动轴6连接。
[0015]作为优选的方式，所述强力磁铁2的形状根据钢管的形状而定，设计为长方形或者是半圆弧形，磁力范围设置为40~160Kg.f?
[0016]作为优选的方式，所述固定环套3采用20Crl3耐磨不锈钢材质，直径设置为Φ20?150mm。
[0017]本实用新型的使用过程如下:
[0018]步骤1:当镀锌钢管I通过引上磁力辊到达顶部挡板处于静止状态时，用气缸5活塞杆的拉动通过连接活套4带动固定环套3迅速套着并压紧镀锌钢管I的端部，使镀锌钢管I端部保持稳定状态，不发生颤动现象。
[0019]在钢管横移支架8的V型槽的下边(如图1所示A向视图)安装固定一个强力磁铁2，对镀锌钢管I产生一个吸力作用，配合固定环套3的顶紧作用，共同起到防止钢管I的滚动和颤动的作用，以此防止因钢管I尾部的颤动而出现的钢管I端部的锌凸起问题。
[0020]步骤2:用固定环套3套紧的镀锌钢管I在钢管横移支架8通过活动支臂9提起移动到对钢管内吹部位，镀锌钢管I随横移支架8落下后，内吹装置夹紧镀锌钢管I等待内吹喷头对镀锌钢I内腔进行喷吹去除钢管内表面的锌灰和锌瘤；与此同时，气缸5活塞杆推动连接活套4带动固定环套3离开镀锌钢管I端部，完成一个动作；随后固定活套3回到初始位置等待下一个钢管的到来，进行下一个钢管端部的套紧、顶紧操作。通过以上的机械动作，保证了镀锌钢管端部在横移时平稳运行，从而杜绝了锌凸起“甩尾”的产生。
[0021]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防止热镀锌钢管尾端表面锌层凸起的装置，其特征在于，包含有强力磁铁(2)和固定环套(3)，所述强力磁铁(2)设置于钢管横移支架(8)上用于固定镀锌钢管(I)的V型槽的下边，所述固定环套(3)底部固定设置连接活套(4)，所述钢管横移支架(8)上V型槽下方固定设置有气缸(5)，其活塞杆的另一端与连接活套(4)中部固定套连接，所述钢管横移支架(8)上气缸(5)的下方固定设置有固定板(7)，其另一端与连接活套(4)的底部通过转动轴(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止热镀锌钢管尾端表面锌层凸起的装置，其特征在于，所述强力磁铁(2)的形状根据钢管的形状而定，磁力范围设置为40~160Kg.fo
3.根据权利要求1所述的一种防止热镀锌钢管尾端表面锌层凸起的装置，其特征在于，所述固定环套(3)采用耐磨不锈钢材质，直径设置为Φ20~150ι?πι。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止热镀锌钢管尾端表面锌层凸起的装置，包含有强力磁铁和固定环套，所述强力磁铁设置于钢管横移支架上用于固定镀锌钢管的V型槽的下边，所述固定环套底部固定设置连接活套，所述钢管横移支架上V型槽下方固定设置有气缸，其活塞杆的另一端与连接活套中部固定套连接，所述钢管横移支架上气缸的下方固定设置有固定板，其另一端与连接活套的底部通过转动轴连接。本实用新型设置在钢管横移装置上，在钢管横移至内吹过程中，确保钢管尾部平稳横移不出现颤动，避免在钢管尾部出现锌凸起的现象。
【IPC分类】C23C2-18, C23C2-38
【公开号】CN204417575
【申请号】CN201520089095
【发明人】路彪, 吉鸿亮, 苗立贤, 颉忠义, 王骢喆, 郭志源
【申请人】衡水京华制管有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月9日