一种破甲弹尾翼高精型材毛刺打磨装置的制作方法

本实用新型涉及破甲弹尾翼毛刺打磨技术领域，具体为一种破甲弹尾翼高精型材毛刺打磨装置。

背景技术：

破甲弹又称空心装药破甲弹，是以聚能装药爆炸后形成的金属射流穿透装甲的炸弹。也称聚能装药破甲弹，是反坦克的主要弹种之一。破甲弹主要配用于坦克炮、反坦克炮、无坐力炮、反坦克导弹、单兵火箭和航空集束炸弹的反装甲子炸弹以及大口径火箭炮的反装甲子炸弹等。用于毁伤坦克、装甲车等装甲目标和工事。射流穿透装甲后，以高温金属射流、装甲破片和爆轰产物毁伤人员和设备。但是现有的破甲弹尾翼的表面上出现有毛刺，毛刺越多，其破甲弹的质量越低，所以要对破甲弹尾翼进行打磨，但是现有的破甲弹尾翼高精型材料毛刺打磨装置打磨毛刺的效率比较低，毛刺的消除的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种破甲弹尾翼高精型材毛刺打磨装置，具备毛刺打磨机打磨效率高和毛刺消除率高的优点，解决了毛刺打磨机打磨效率低和毛刺消除效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破甲弹尾翼高精型材毛刺打磨装置，包括毛刺打磨机本体，所述毛刺打磨机本体的底部固定连接有支撑腿，所述毛刺打磨机本体顶部的右侧固定连接有第一电机室，所述毛刺打磨机本体顶部的左侧设有打磨工作台，所述毛刺打磨机本体的左侧固定连接有第二电机室，所述第一电机室的正面开设有第一散热窗，所述第二电机室的正面开设有第二散热窗，所述毛刺打磨机本体的正面设有操作平台。

所述第一电机室的内部设有第一电机，所述第一电机的左侧连接有电线，所述第二电机室内壁的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设有第二电机，所述第二电机的左侧设有第一轴杆，所述第一轴杆的另一端固定连接有下驱动轮，所述下驱动轮的外表面设有皮带，所述下驱动轮通过皮带与上驱动轮的外表面连接，所述上驱动轮的右侧固定连接有第二轴杆的一端，所述第二轴杆的另一端固定连接有联轴器，所述联轴器的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有打磨器，所述打磨器的外表面设有打磨刀。

优选的，所述电线的另一端固定连接有把手，所述把手位于打磨工作台的上方，所述把手的左侧固定连接有转动杆，所述转动杆的左侧设有打磨头。

优选的，所述操作平台包括按键一，所述按键一的左侧设有按键二，所述按键二的左侧设有按键三，所述按键一的上方设有指示灯一，所述按键二的上方设有指示灯二，所述按键三的上方设有指示灯三。

优选的，所述上驱动轮的半径是下驱动轮半径的二分之一。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个所述支撑腿以等距离的形式分布在毛刺打磨机本体底部的四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置打磨器和打磨刀，通过第二电机带动第一轴杆的转动，第一轴杆带动下驱动轮的转动，通过设置有的皮带带动上驱动轮的转动，通过上驱动轮带动第二轴杆和联轴器连接的转轴转动，从而使打磨器和打磨刀转动，达到了毛刺打磨机打磨效率高的效果。

2、本实用新型通过设置打磨头，通过第一电机连接的电线，电线的另一端连接的把手，把手上的转动杆转动来带动打磨头的转动，通过打磨头对破甲弹尾翼高精型材上的毛刺进行打磨，从而解决了毛刺清除效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型下驱动轮结构示意图；

图4为本实用新型上驱动轮结构示意图；

图5为本实用新型局部结构示意图；

图6为本实用新型操作平台示意图。

图中：1毛刺打磨机本体、2支撑腿、3第一电机室、4第二电机室、5操作平台、6打磨工作台、7第二电机、8支撑架、9第一轴杆、10皮带、11第二轴杆、12联轴器、13转轴、14打磨刀、15打磨器、16第一电机、17电线、18下驱动轮、19上驱动轮、20把手、21转动杆、22打磨头、23第二散热窗、24第一散热窗、51按键一、52按键二、53按键三、54指示灯一、55指示灯二、56指示灯三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种破甲弹尾翼高精型材毛刺打磨装置，包括毛刺打磨机本体1，毛刺打磨机本体1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2以等距离的形式分布在毛刺打磨机本体1底部的四角，通过使四个支撑腿2以等距离的形式分布在毛刺打磨机本体1底部的四角来维持毛刺打磨机的稳定性，毛刺打磨机本体1顶部的右侧固定连接有第一电机室3，通过设置第一电机室3来进行其中的一种打磨方式，毛刺打磨机本体1顶部的左侧设有打磨工作台6，通过设置打磨工作台6来对需要的破甲弹尾翼进行打磨，毛刺打磨机本体1的左侧固定连接有第二电机室4，通过设置第二电机室4进行另一种打磨方式，第一电机室3的正面开设有第一散热窗24，通过开设有第一散热窗24来对第一电机室3进行散热，第二电机室4的正面开设有第二散热窗23，通过开设有第二散热穿23来对第二电机室4进行散热，毛刺打磨机本体1的正面设有操作平台5，通过设置操作平台5来控制毛刺打磨机，操作平台5包括按键一51，通过设置按键一51来控制毛刺打磨机电源的开关，按键一51的左侧设有按键二52，通过设置按键二来控制第一电机室3，按键二52的左侧设有按键三53，通过设置按键三53来控制第二电机室4，按键一51的上方设有指示灯一54，通过设置指示灯一54来辨别电源的开启与关闭，按键二52的上方设有指示灯二55，通过设置指示灯二55来辨别第一电机室3的开启与关闭，按键三53的上方设有指示灯三56，通过设置指示灯三56来辨别第二电机室4的开启与关闭。

第一电机室3的内部设有第一电机16，第一电机16的左侧连接有电线17，电线17的另一端固定连接有把手20，把手20位于打磨工作台6的上方，把手20的左侧固定连接有转动杆21，转动杆21的左侧设有打磨头22，通过设置打磨头22，通过第一电机16连接的电线17，电线17的另一端连接的把手20，把手20上的转动杆21转动来带动打磨头22的转动，通过打磨头22对破甲弹尾翼高精型材上的毛刺进行打磨，从而解决了毛刺清除效率低的问题，第二电机室4内壁的底部固定连接有支撑架8，支撑架8的顶部设有第二电机7，通过设置支撑架8来支撑第二电机7，第二电机7的左侧设有第一轴杆9，第一轴杆9的另一端固定连接有下驱动轮18，下驱动轮18的外表面设有皮带10，下驱动轮18通过皮带10与上驱动轮19的外表面连接，上驱动轮19的半径是下驱动轮18半径的二分之一，上驱动轮19的右侧固定连接有第二轴杆11的一端，第二轴杆11的另一端固定连接有联轴器12，联轴器12的右侧固定连接有转轴13，转轴13的右侧固定连接有打磨器15，打磨器15的外表面设有打磨刀14，通过设置打磨器15和打磨刀14，通过第二电机7带动第一轴杆9的转动，第一轴杆9带动下驱动轮18的转动，通过设置有的皮带10带动上驱动轮19的转动，通过上驱动轮19带动第二轴杆11和联轴器12连接的转轴13转动，从而使打磨器15和打磨刀14转动，达到了毛刺打磨机打磨效率高的效果。

工作原理：该破甲弹尾翼高精型材毛刺打磨装置使用时，通过按键一51来打开毛刺打磨机的电源，把需要打磨的破甲弹尾翼放置在打磨工作台6上，通过按键三53打开第二电机7，第二电机7带动第一轴杆9的转动，第一轴杆9带动下驱动轮18的转动，下驱动轮18通过皮带10带动上驱动轮19的转动，上驱动轮19带动第二轴杆11的转动，第二轴杆11连接有联轴器12，从而带动转轴13的转动，转轴13来带动打磨器15和打磨刀14的转动，从而使破甲弹尾翼通过打磨刀15的转动进行一种毛刺打磨，或通过按键二52打开第一电机16，通过第一电机16连接的电线17与把手20连接，通过把手20上转动杆21的转动来带动打磨头22的转动，从而使破甲弹尾翼通过打磨头22进行另一种毛刺打磨。

综上所述：该破甲弹尾翼高精型材毛刺打磨装置，通过第一电机16、电线17、把手20、转动杆21、打磨头22、第二电机7、第一轴杆9、下驱动轮18、皮带10、上驱动轮19、第二轴杆11、联轴器12、转轴13、打磨器15和打磨刀14，解决了毛刺打磨机打磨效率低和毛刺消除效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。