一种用于坯料保温缓冷隔热单元的制作方法

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种用于坯料保温缓冷隔热单元。

背景技术：

轧钢厂从连铸下线的堆垛板坯，有些钢种需要考虑温度缓慢下降，有时由于周边温度下降较快，导致板坯边部冷却较快，影响后续的产品加工质量，对于附近没有保温坑的连铸厂，需要缓冷的坯料的环境温度控制相对不稳定。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于坯料保温缓冷隔热单元，其无需保温坑，能满足缓冷的坯料对环境温度要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该用于坯料保温缓冷隔热单元，包括骨架、主体隔热板、侧隔热板以及上隔热板，所述主体隔热板、侧隔热板以及上隔热板均设在骨架上，所述侧隔热板位于主体隔热板的侧面，所述上隔热板位于主体隔热板的上方。

进一步的，所述骨架包括底架和设在底架上的竖架，所述主体隔热板固定在竖架上。

所述骨架的下部设有便于叉车托住的托板。

所述侧隔热板为一对侧活动隔热板，一对侧活动隔热板分别通过铰链设在骨架的两侧。

所述上隔热板为活动设在骨架上的上活动隔热板。

所述骨架的表面设有隔热涂层。

所述托板与骨架的上部之间设有斜支撑。

所述托板的板面上设有用于插套管的插销。

所述骨架的下部设有拉力插杆，拉力插杆与对应的上隔热板的端部之间设有拉索。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：该缓冷隔热单元结构简单、设计合理，可快速搭建成需要的缓冷区域，无需保温坑，能满足缓冷的坯料对环境温度要求，坯料环境温度控制相对温度，提高后续产品加工质量；缓冷隔热单元搭建、拆卸收纳方便，节约场地和成本。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型缓冷隔热单元结构示意图。

图2为本实用新型缓冷隔热单元不用状态示意图一。

图3为本实用新型缓冷隔热单元不用状态示意图二。

图4为本实用新型缓冷隔热单元不用状态示意图三。

图5为实用新型缓冷隔热单元搭建过程示意图。

图6为实用新型缓冷隔热单元搭建完成示意图。

图7为实用新型缓冷隔热单元收纳过程示意图。

图中：

1.主体隔热板、2.侧活动隔热板、3.拉力插杆、4.托板、5.骨架、6.拉索、7.上活动隔热板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图7所示，该用于坯料保温缓冷隔热单元，包括骨架5、主体隔热板1、侧隔热板以及上隔热板，主体隔热板、侧隔热板以及上隔热板均设在骨架上，侧隔热板位于主体隔热板的侧面，上隔热板位于主体隔热板的上方。

骨架5的表面设有隔热涂层。骨架5包括底架和设在底架上的竖架，主体隔热板焊接固定在竖架上，骨架的下部设有便于叉车托住的托板4。即主体隔热板为竖板，托板的设置便于安装拆卸转运。

侧隔热板为一对侧活动隔热板2，一对侧活动隔热板分别通过铰链设在骨架的两侧。侧活动隔热板的外侧边上设有磁铁，便于搭建时相邻侧活动隔热板定位。

上隔热板为活动设在骨架上的上活动隔热板7，骨架顶部的两侧设有伸出杆，上活动隔热板设在伸出杆上。骨架5的下部设有拉力插杆3，拉力插杆与对应的上隔热板的端部之间设有拉索6，保证上活塞隔热板的稳定性。

托板4与骨架5的上部之间设有斜支撑，提高整个缓冷隔热单元强度。托板的板面上设有用于插套管的一排插销，上活动隔热板从骨架顶部取下，可以竖直放置在托板上，通过套管对上活动隔热板进行限位，套管套在插销上，套管取下方便。

当需要使用时，可以利用叉车将缓冷隔热单元布置到需要缓冷的热坯周围，缓冷隔热单元的数量可根据区域大小决定，上活动隔热板设置在骨架的顶部，侧活动隔热板展开，相邻单元的侧活动隔热板相接触，完成缓冷区域的搭建，降低周边环境对堆垛板坯边部冷却的影响。

不使用时，将上活动隔热板从骨架上方取下，将各个单元相互咬入，堆放在一起，节约场地。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。