一种模具钢生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种模具钢生产用冷却装置，属于模具钢用设备技术领域。

背景技术：

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

现有的模具钢在生产时需要对其进行冷却，其冷却时采用风冷的方式进行冷却，其冷却效率低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具钢生产用冷却装置。

本实用新型的一种模具钢生产用冷却装置，它包含机架、支撑脚、导向台、加强杆、输送导轮、输送翻板、输送辊机构、冷却风扇、聚风罩、安装架、水箱、水泵、喷雾盘；所述机架的底部安装有支撑脚，所述机架的左端安装有导向台，所述导向台的底部通过加强杆与机架连接，所述机架的左端安装有输送导轮，所述输送导轮的外表面均匀的安装有数个输送翻板，所述输送导轮的右端安装有输送辊机构，所述机架的右端安装有安装架，所述安装架的底部安装有冷却风扇，所述冷却风扇的底部安装有聚风罩，所述机架的内部安装有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵通过水管与喷雾盘连接，所述喷雾盘通过支架安装在水箱的内部。

作为优选，所述水泵为过滤式水泵。

作为优选，所述喷雾盘上安装有数个喷雾头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现快速水冷与风冷，提高冷却效率，操作简便，且能实现快速下料。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-机架；2-支撑脚；3-导向台；4-加强杆；5-输送导轮；6-输送翻板；7-输送辊机构；8-冷却风扇；9-聚风罩；10-安装架；11-水箱；12-水泵；13-喷雾盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、支撑脚2、导向台3、加强杆4、输送导轮5、输送翻板6、输送辊机构7、冷却风扇8、聚风罩9、安装架10、水箱11、水泵12、喷雾盘13；所述机架1的底部安装有支撑脚2，所述机架1的左端安装有导向台3，所述导向台3的底部通过加强杆4与机架1连接，所述机架1的左端安装有输送导轮5，所述输送导轮5的外表面均匀的安装有数个输送翻板6，所述输送导轮5的右端安装有输送辊机构7，所述机架1的右端安装有安装架10，所述安装架10的底部安装有冷却风扇8，所述冷却风扇8的底部安装有聚风罩9，所述机架1的内部安装有水箱11，所述水箱11的内部安装有水泵12，所述水泵12通过水管与喷雾盘13连接，所述喷雾盘13通过支架安装在水箱11的内部。

进一步的，所述水泵12为过滤式水泵。

进一步的，所述喷雾盘13上安装有数个喷雾头。

本具体实施方式的工作原理为：使用时，将导向台3与下料机连接，模具钢实现下料，而且通过导向台3实现快速导向，且导向后，经过输送导轮5上的输送翻板6进行快速输送模具钢，模具钢经过输送辊机构7实现输送，输送时，启动冷却风扇8与水泵12，冷却风扇8实现快速风冷，水泵12实现水的输送，水经过喷雾盘13进行快速喷雾，实现雾化，而雾化后喷洒在输送辊机构7上，由实现水冷，且能降低输送辊机构7的温度，缩短冷却时间，使用方便，操作简便，工作效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。