一种锻件用喷雾冷却装置的制作方法

本实用新型涉及喷雾冷却技术领域，尤其涉及一种锻件用喷雾冷却装置。

背景技术：

现有技术中，锻造后的工件一般直接自然冷却，不经过任何冷却装置的处理，这样自然冷却方式会存在以下问题：1)、直接冷却消耗的时间较长，2)、不及时冷却，会导致锻造后的工件内部组织不稳定，会致使锻件开裂现象。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种冷却效果好、提升锻件质量的锻件用喷雾冷却装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的锻件用喷雾冷却装置，包括喷头，所述喷头的内部自左向右依次连通的水气进口腔、水气混合腔和雾化增压腔，所述水气进口腔的中心位置处还与一进气管相连通，所述进气管的外侧设置有多个进水管，多个进水管分布在所述水气进口腔的同一圆周方向上，且与所述水气进口腔的相连通，所述雾化增压腔与所述喷头的出口相连通，其中，所述水气进口腔的截面积小于所述水气混合腔的截面积，所述雾化增压腔的形状为锥形。

进一步地，所述喷头的出口端还设有一过滤网，所述过滤网与所述喷头的出口端可拆卸式连接。

进一步地，所述滤网的外侧还设有柔性连接管，所述柔性连接管还与一喷雾罩相连接。

进一步地，多个所述进水管沿所述水气进口腔的同一圆周方向平均分布。

进一步地，所述进气管和进水管上还设有流量控制阀。

本实用新型的有益效果在于：通过进水管和进气管分别将水和高压气体送入到喷头的水气进口腔中，然后在水气混合腔内利用高压气体将水充分雾化，再经雾化增压腔对水雾进行增压，最终从喷头的出口处喷出，其雾化均匀、冷却效果好，从而有效提升了锻件的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的锻件用喷雾冷却装置的结构示意图；

图2是本实用新型的锻件用喷雾冷却装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本实用新型的锻件用喷雾冷却装置，包括喷头1，喷头1的内部自左向右依次连通的水气进口腔2、水气混合腔3和雾化增压腔4，水气进口腔2的中心位置处还与一进气管5相连通，进气管5的外侧设置有多个进水管6，多个进水管6分布在水气进口腔2的同一圆周方向上，且与水气进口腔2的相连通，雾化增压腔4与喷头1的出口相连通，其中，水气进口腔2的截面积小于水气混合腔3的截面积，这样可以增加水和高压气体的接触时间，使形成的水雾更加均匀，雾化增压腔4的形状为锥形，利用形状变化对水雾进行增压，其增加方式简单且不需要外部动力源。

本实用新型中，喷头1的出口端还设有一过滤网7，过滤网7可以对水雾进行过滤，提升水雾的清洁度。而过滤网7与喷头1的出口端可拆卸式连接，可以方便对过滤网7进行更换。

较佳的，滤网7的外侧还设有柔性连接管8，柔性连接管8还与一喷雾罩9相连接。通过柔性管8可以改变喷雾罩9相对于喷头1出口的相对位置，从而可以改变喷雾角度。

较佳的，多个进水管6沿水气进口腔2的同一圆周方向平均分布。这样可以使进水管6的进水保持均衡，从而使水与高压气体的接触面保持稳定。

进一步地，进气管5和进水管6上还设有流量控制阀10，通过流量控制阀10可以改变进气量和进水量。

本实用新型通过进水管6和进气管5分别将水和高压气体送入到喷头1的水气进口腔2中，然后在水气混合腔3内利用高压气体将水充分雾化，再经雾化增压腔4对水雾进行增压，最终从喷头1的出口处喷出，其雾化均匀、冷却效果好，从而有效提升了锻件的质量。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。